[发明专利]单亲单防双层布色织面料生产工艺

权利要求书

1.单亲单防双层布色织面料生产工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：前处理→染色→外层纱线的防水防油整理→一次烧毛→整经→浆纱→织造→坯布检修→二次烧毛→退浆→吸湿快干整理→焙烘，其中外层纱线的防水防油整理工序包括

（1）加料，加入纳米防水防油整理剂50～80g/L，平滑剂10～40g/L，软片5～30g/L；

（2）酸度调节，用10%冰醋酸调节pH值在4.0～4.5；

（3）脱水，使带液率控制在60～70%；

（4）转笼烘干，温度控制在80～90℃，烘干后含湿量控制在10%；

（5）焙烘，控制温度160℃，焙烘1～5min。

2.如权利要求1所述单亲单防双层布色织面料生产工艺，其特征在于：所述吸湿快干整理工序包括

（1）将面料以40m/min的速度浸轧在含40～60g/L的吸湿排汗剂的处理液中；

（2）用100℃热风烘干；

（3）控制温度160℃，焙烘2min。

3.如权利要求2所述单亲单防双层布色织面料生产工艺，其特征在于：二次烧毛为轻烧毛，以煤气作为热源，车速150～200m/min，温度900℃～1000℃。

4.如权利要求3所述单亲单防双层布色织面料生产工艺，其特征在于：所述前处理工序包括以下步骤：

（1）．煮炼：外层纤维纱线和内层纤维纱线均在复合酶浓度为5g/L的处理液中，100℃下处理40min。

（2）．氧化剂漂白步骤：常温下，外层纤维纱线和内层纤维纱线均在加入3～5g/L Na₂CO₃溶液、0.2～0.5ml/L渗透剂、0.1～0.2ml/L稳定剂，浴比1：20加热，以4℃/min的速度加热到90℃，加入30%H₂O₂8～10ml/L，以2℃/min的速度加热到95℃，煮漂15～30min后，以2℃/min的速度降温至65℃，排液；2%醋酸溶液冷水洗两次，加热至80℃，酸洗，停留5～10min，以2℃/min的速度降温至40℃，冷水洗两次；

（3）．还原剂漂白步骤：在40℃下，加入5～6g/L皂粉，加热至95℃，加入4～6g/L保险粉，加热至98℃，停留20min，排液；降温至80℃，水洗，停留10min，排液；降温至50℃，2%醋酸溶液中和，停留10min，冷水洗，排液。