[发明专利]一种高盐度高色度印染废水的回收工艺及其设备无效
申请号: | 201210289827.X | 申请日: | 2012-08-15 |
公开(公告)号: | CN102774998A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 马洪国;焦丽苹;吕丽萍;曹伟;杜敦杰 | 申请(专利权)人: | 山东省高密蓝天节能环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08;C02F103/30 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐度 色度 印染 废水 回收 工艺 及其 设备 | ||
1.一种高盐度高色度印染废水的回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)初步酸性调节:将废水集中在调节池内,加入第一药品酸,调节pH至酸性,同时用鼓风机将废水进行曝气搅拌;
(2)初步氧化:将调节池内废水输送到第一高级催化氧化装置中,加入第二药品Fe2+和第三药品H2O2,将废水中的含有发色基团的染料进行氧化分解;在第一高级氧化装置中的TiO2层和紫外线灯管的催化下,对废水进行催化氧化,废水中的污染物被氧化分解;
(3)二次氧化:将第一高级氧化装置处理后的废水进入中间池沉淀,上清液经泵提升到第二高级氧化装置,第二高级氧化装置内设有若干紫外线灯管及TiO2涂层,紫外线灯通过紫外线灯孔向装置内部照射,对废水进一步进行催化氧化;
(4)过滤:将经过第二高级氧化装置处理后的废水流进砂滤罐,除去废水中的悬浮物和沉淀物;砂滤后的水进入锰砂过滤器,除去水中的铁离子,完成废水脱色净化。
2.根据权利要求1所述的回收工艺,其特征在于:所述步骤(2)的最小加药量为:0.8g/L Fe2+、1.2ml/L H2O2,反应时间30min。
3.根据权利要求1所述的回收工艺,其特征在于:所述废水流经过砂滤罐的流量10m3/h,滤速5m/h。
4.根据权利要求1所述的回收工艺,其特征在于:所述废水流经过锰砂过滤器的流量10m3/h,滤速8m/h。
5.一种用于权利要求1所述回收工艺的装置,其特征在于:包括依次相连的调节池、第一高级氧化装置、第二高级氧化装置、过滤器和净化储罐;
所述的第一高级氧化装置设有内外两层壁,所述内层壁内部设有混合反应器,所述内层壁的底部开口并与所述的外层壁相通;所述的内外两层壁之间由下而上依次交替设有若干TiO2层和紫外光灯管,所述的第一高级氧化装置的上部设有出水槽。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述的混合反应器通过废水提升管道与所述的调节池相连,所述的废水提升管道上设有废水提升泵;
所述的混合反应器通过加药管道与第三药品箱相连;
所述的废水提升管道经加药管道连接有第二药品箱,在第二药品箱的加药管道连接点之后设有管道混合器,用于使第二药品与废水混合。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述的第二高级氧化装置包括壳体,所述壳体内壁设有TiO2涂层,所述壳体壁上设有若干紫外线灯孔,所述壳体外壁上设有紫外线灯。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述的过滤器包括砂滤罐和锰砂过滤器。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:所述砂滤罐内部设有石英砂和鹅卵石,上部石英砂粒径2-4mm,厚1.2m,中部石英砂粒径4-8mm,厚0.3m,下部石英砂粒径8-16mm,厚0.3m,底部鹅卵石径16-32mm,厚0.25m。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于:所述锰砂过滤器的内部设有锰砂和石英砂,上部锰砂粒径1-5mm,厚1.5m,中部石英砂粒径2-4mm,厚0.35m,底部石英砂粒径4-8mm,厚0.35m。
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