[发明专利]压滤机及其压滤方法

说明书

技术领域

本发明涉及压滤固液分离设备技术领域，尤其涉及一种压滤机及其压滤方法。

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，化工和生活污水处理产生的污泥，含水率很高，必须经过脱水处理，降低体积才能排放出去。将污泥填埋的成本是很高的，可能达到每吨1000元，若经过脱水处理，则体积减量50％以上，能耗减少，能显著降低企业污泥处理的成本以及减少填埋场地。

传统的压滤机按照过滤方式分类：箱式压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机和板框式压滤机。例如，中国专利文献CN 202097986U公开一种“筒式压滤机”，包括外筒和内滤筒，所述内滤筒轴向滑动套装在所述外筒的内腔，所述内滤筒的筒壁外周上设有虑孔且外部包裹滤布，所述外筒的内腔壁设有可涨缩的涨力膜，所述涨力膜与内滤筒的筒壁之间形成环形密闭的物料过滤腔，所述涨力膜与外筒的筒壁之间形成环形密闭的施力腔，所述外筒上设有与施力腔连通的施力介质入口和施力介质出口、以及与物料过滤腔连通的进料口，所述内滤筒内设有滤液收集腔，所述内滤筒上设有与滤液收集腔连通的滤液出口，所述内滤筒与驱动所述内滤筒轴向滑动卸料的卸料动力装置连接。该压滤机属于隔膜式压滤机，其工作原理是：通过施力介质进入施力腔内将涨力膜涨大并对物料过滤腔内的物料进行挤压，完成物料的过滤。隔膜式压滤机是间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。压滤机使用的隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用)，也可以是水(0.7MPa以上时使用)，但是其不太适于用在污泥脱水领域，目前常用在污泥脱水领域的是板框式压滤机。

传统的板框式压滤机包括液压装置和压滤装置，该压滤装置包括多组首尾相连的滤板，滤板内设有进料孔和物料腔，其进料孔与物料腔相通，使用时，通过进料泵将物料从进料孔抽至物料腔内并填满，利用物料腔内的有限空间以较小压力使物料脱水，而液压装置主要是起到将压滤机内滤板的滤板限位，防止滤板松动，起到保压作用，通过这种压滤机所压滤的物料其滤水效果并不十分理想，压榨之后含水率很少能够降低到50％，且滤水时间长，效率不够高。

针对以上缺点科学工作者做了大量的研究和对现有技术进行了大量改进，如中国专利文献CN 101524896 B公开一种“卧式弹簧滤板压榨机”，包括液压装置和压滤装置，所述液压装置与压滤装置两侧面固定有导杆，所述液压装置前端设有活塞杆，该活塞杆活动安装在导杆上，所述活塞杆前端设有推板，所述压滤装置包括多组首尾相连的压滤板，这些压滤板活动安装在导杆上，所述压滤板由主板、副板及副框组成，该副板上设有凸台，所述副框内设有供凸台压入的物料腔，在主板、副板上分别开有与物料腔相通的进料孔，位于主板和副板上开有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧装置，在压滤板上还设置出水孔。上述的压榨机存在如下缺陷：1、工作效率不够高，滤水效果不够好；2、设备维护工作不便，具体表现在：①如果单个弹簧损坏时，需将主板和副板整个拆下来才能更换弹簧，实际操作工作量很大，②副框与主板之间未设置连接件，当在某些情况下副板被拆卸时，副框就会没有支撑而掉落；同时，在主板与副框之间设置有弹簧，弹簧的弹力也会将副框弹开；3、物料在压榨过程中存在泄漏的隐患，具体表现在副框与副板的接触面会移动，那么物料就会从两者接触面移动所产生的缝隙中泄露；同时，在压滤机运行过程中，主板与副板也难始终保持对中，若有偏差时，也会造成物料的泄露。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种压滤机，自动化程度高，工作效率高，缩短了压滤周期，滤水效果好，且物料无泄漏，设备维护方便。

本发明还提供一种压滤机的压滤方法，其采用多级压榨方式，提高了压榨效率，且脱水率更高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种压滤机，包括若干依次连接的滤板组，每个滤板组包括主板、副板、副框，所述副板固定于所述主板的一侧，位于所述主板的同侧，所述副框可滑动的套接于所述副板的外围，所述主板的另一侧与相邻的滤板组的副框相接触设置，且相邻滤板组之间具有体积可变的用于容纳物料的压滤空间，每个滤板组具有物料通道，所述物料通道与所述压滤空间相连通，所述副板与所述主板的接触面相对的另一面均设置滤网，所述滤网外均覆盖有滤布，每个滤板组还设置连通其外部至压滤空间的气体通道和液体通道。