[发明专利]一种无氯高效水泥助磨剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210289409.0 申请日: 2012-08-15
公开(公告)号: CN102795802A 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 张学成;陶绪泉;丁俊红;李相成 申请(专利权)人: 聊城天成水泥科技研发有限公司
主分类号: C04B24/18 分类号: C04B24/18;C04B24/16;C04B103/52
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地址: 252200 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 水泥 助磨剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于水泥生产加工技术领域,涉及一种水泥生产的外加助磨剂,尤其涉及一种无氯高效水泥助磨剂及其制备方法。

技术背景

我国是一水泥生产大国,水泥产量连续多年位居世界首位。但制约我国水泥工业发展的关键问题,是水泥粉磨阶段的能耗高且利用率低。水泥工业是高能耗、高污染行业,是节能减排重点行业。针对这类问题,除了从设备、技术工艺方面进行改进外,在粉磨过程中加入少量水泥助磨剂是一种有效途径。

经实践证明,在实际水泥生产中助磨剂确实展现了良好的助磨效果,但它的加入也同时影响了水泥的使用性能。例如在助磨剂中起早强作用的氯盐,对建筑中的钢筋有较强的腐蚀作用,从而影响混凝土的耐久性。因此,我国2008年6月实施的《通用硅酸盐水泥标准》中明确规定,助磨剂的加入量不应大于水泥质量的0.5%,这个规定主要强调水泥粉磨时允许加入助磨剂,但其使用不能以牺牲水泥性能和混凝土耐久性为代价。因此,在保证水泥品质的基础上,开发具有高粉磨效率的无氯水泥助磨剂,对我国水泥工业的低碳可持续发展具有重大的现实意义。

目前市售的助磨剂主要存在以下不足,一是含有的氯盐等物质对水泥性能有不良影响;二是助磨剂的主要组分醇胺类等物质成本较高;三是助磨剂的适应面窄,波动性较大。上述不足使得助磨剂的实际使用效果受到很大影响,在一定程度上限制了助磨剂的应用。

发明内容

针对以上所述的助磨剂含对水泥性能不利的物质、生产成本高和适应面窄等问题,本发明提供了一种无氯高效水泥助磨剂,主要原料为糖蜜、木钙、麦草碱木素、羟甲基甘氨酸钠、AMPS共聚物、硅油、元明粉和水玻璃,有效降低了助磨剂的生产成本,调整了助磨剂的组分,极大程度地改善了助磨剂的性能和适用范围。

为了实现上述发明目的,本发明提供的技术方案是:

一种无氯高效水泥助磨剂,该助磨剂的组份和质量配比为:糖蜜10-20%,麦草碱木素3-15%,硅油0-2%,羟甲基甘氨酸钠5-15%,AMPS共聚物7-15%、水玻璃5-8%,木钙5-8%,元明粉5-10%,余量的水。

其制备方法:按照上述质量配比,依次将麦草碱木素、木钙、元明粉和糖蜜加入35-60℃的水中,搅拌均匀;然后再加入羟甲基甘氨酸钠、AMPS共聚物、水玻璃和硅油,搅拌均匀,既得深棕色液体状助磨剂产品。

所述硅油优选为水泥助磨剂专用嵌段硅油,加入量为体系总质量的0-2%。

所述水玻璃的模数为2.6-3.0,加入量为体系总质量的5-8%。

所述AMPS共聚物为2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)与烯丙氧基羟丙磺酸钠或苯乙烯磺酸钠的一种作共聚单体,过硫酸铵或过硫酸钾作引发剂,85-95℃的特定温度下溶液共聚合的产物。

所述AMPS共聚物的制备中,2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的用量为10-20%,烯丙氧基羟丙磺酸钠或苯乙烯磺酸钠的用量为15-25%,过硫酸铵或过硫酸钾的用量为1-1.5%,反应温度为85-95℃。

所述AMPS共聚物为高分子非离子表面活性剂,加入量为体系总质量的7-15%。耐高温,且AMPS共聚物带有的羟基、酰胺基和磺酸基使其具有良好的分散助磨作用,可扩大助磨剂的使用范围。

所述羟甲基甘氨酸钠带有羟基和羧基,可对AMPS共聚物的分散助磨起到辅助增强的作用,加入量为体系总质量的5-15%。

本发明所述的助磨剂,不含影响混凝土耐久性的氯盐类物质,通过麦草碱木素、木钙、元明粉、糖蜜、水玻璃和硅油的复合作用,增强了助磨剂的使用效果。通过羟甲基甘氨酸钠和AMPS共聚物中含有羧基、羟基、磺酸基和酰胺基等活性基团的协调作用,可以扩大助磨剂的适用范围,解决使用效果的波动性大的问题。另外,本发明所述的助磨剂有效降低了成本,其中糖蜜、木钙、麦草碱木素分别为制糖和纸浆的废料加工而成,其价格为醇胺类的五分之一左右,不但极大降低成本,而且也减少了制糖和造纸业废料对环境的污染。

本发明提供的无氯高效水泥助磨剂具有良好的助磨效果,该助磨剂在水泥中的掺加量可控制在0.1%以内,应用性能稳定,并且在水泥助磨和水泥物理性能改善提高方面都有显著的效果。经试验验证,掺加该助磨剂的水泥相对空白水泥45μm筛余降低20-30%,80μm筛余降低27.8-39.5%,比表面积增大11-17.2%,3d水泥抗压强度增大3-5MPa,28d水泥强度增大4-6MPa。

具体实施方式

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