[发明专利]发泡水泥保温板及其保温系统的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发泡水泥保温板及其保温系统的制造方法，属于建筑领域，特别涉及用于各种建筑外墙保温、墙体防火隔离的一种发泡水泥保温板及其保温系统的制造方法。

背景技术

传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。目前的保温材料，如泡沫玻璃、泡沫陶瓷、酚醛泡沫板、聚苯颗粒、聚苯板、挤塑板等墙体保温材料，其导热系数高，保温效果不好，易燃烧，防水性能差，与墙体粘结力不强，有各种毒害放射物质。

外墙保温指采用一定的固定方式(粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等)，把导热系数较低(保温隔热效果较好)的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。现有的外墙外保温系统一般都是将保温材料粘贴于外墙表面，然后粘贴有对应的加强层与表面装饰层，此种结构的外墙外保温系统，由于加强层结构设置未有过多考量，故强度较低。也有一些高端的外墙外保温系统采用钢筋加固，但是该种结构，制造困难，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种发泡水泥保温板及其保温系统的制造方法，使用该制造方法制的外墙外保温系统，保温效果好，且结构简单，强度高。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种发泡水泥保温板，其重量百分比由下述原料组成：普通硅酸盐水泥100公斤/立方米、粉煤灰60公斤/立方米、玻璃纤维1公斤/立方米、双氧水16公斤/立方米、硅粉2公斤/立方米、铁红1公斤/立方米、炭黑0.5公斤/立方米、硅胶2公斤/立方米、硬脂酸5公斤/立方米、氨水0.5公斤/立方米、工业纯碱0.3公斤/立方米、硬脂酸钙2公斤/立方米、石膏粉3公斤/立方米、速凝剂10公斤/立方米、早强剂3公斤/立方米、煤粉1.5公斤/立方米、纤维素0.5公斤/立方米、水100公斤/立方米。

一种发泡水泥保温板的保温系统的制造方法，其中，所述的制备方法包括以下步骤：

S1、用聚合物粘接砂浆把发泡水泥保温板粘贴固定在外墙墙体上；

S2、用保温锚栓辅助锚固所述发泡水泥保温板；

S3、在发泡水泥保温板上刮抹一层聚合物抹面砂浆；

S4、将耐碱玻纤网格布压入聚合物抹面砂浆中；

S5、在耐碱玻纤网格布上再刮抹聚合物抹面砂浆。

优选地，步骤S1具体为对所述墙体按照发泡保温板厚度弹出保温墙面的边线或放线，并对所述发泡水泥保温板进行排版，再用聚合物粘结砂浆把发泡水泥保温板粘贴固定在外墙墙体上。

优选地，步骤S2具体为用电锤在发泡水泥保温板表面向内打孔，保温锚栓插入发泡水泥保温板后，用改锥拧实直至锚钉园盘状钉头紧密地挤压在发泡水泥保温板上。

优选地，所述聚合物粘接砂浆的配置方法为：

S11、按水与聚合物砂浆粉料重量比例为0.25∶1配取备用；

S12、将水和聚合物砂浆粉料混合搅拌3～5分钟；

S13、静置10分钟后加水二次搅拌。

优选地，所述步骤S2在聚合物粘接砂浆使用24小时后进行。

优选地，步骤S4具体为将耐碱玻璃网格布绷紧后贴于底层聚合物抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把耐碱玻璃网格布平整的压入聚合物抹面砂浆的表层，同时使玻璃网格布表面暴露在底层聚合物抹面砂浆之外，用抹子将挤出的聚合物抹面砂浆抹平压光，使能见到网格轮廓而见不到网格布颜色。

优选地，在步骤S2与S3之间还对所述发泡水泥保温板板用胶粉聚苯颗粒进行嵌缝处理，然后打磨发泡水泥保温板表面。

优选地，步骤S5后还对发泡水泥保温板之间的变形缝隙进行修复处理。

本发明的积极进步效果在于：发泡水泥保温板采用保温锚栓固定，提供了其固定效果，且在保温系统内多次交叠使用抗裂砂浆、粘接砂浆及玻璃网格布，使保温系统的固定及强度与韧度加强，相比于已有的外墙外保温系统制造方法而言，本发明提供的外墙外保温的制造方法具有使用方便，同时制造出来的外墙保温系统保温效果好，且结构简单，强度高。

附图说明

图1为依据本发制造方法获得的外墙保温外保温系统构造示意图。

图2为本发明的外墙外保温系制造流程图。

具体实施方式