[发明专利]一种不锈钢为基材的复合涂层的制备方法

权利要求书

1.一种不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：a）基材前处理，b）热喷涂中间层，c）热喷涂表层，d）复合涂层后处理。

2.根据权利要求1所述的不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤a）中，基材前处理包括脱脂清洗和喷砂处理；其中，脱脂剂的主要成分为氢氧化钾，并使用有机络合剂作为清洗助剂；喷砂处理的喷砂原料选用颗粒度为300-400目左右的石英砂，喷砂压力控制在0.6MPa以下。

3.根据权利要求1所述的不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤b）中，中间层采用等离子喷涂工艺进行制备，涂料原料为Cu、Ni、Co、Mo、W金属微粒中一种或两种。

4.根据权利要求3所述的不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的等离子气体选用Ar气，喷涂距离控制在80-120mm，角度为40°-45°，等离子喷涂重复实施2-3次后，制得的涂层厚度约为15-30um。

5.根据权利要求1所述的不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤c）中，表层采用电弧喷涂工艺进行制备，表层原料选用高纯度的镁条和铝条，其百分含量配比为40%-45%：55%-60%。

6.根据权利要求5所述的不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的电弧电压控制在22-26V左右，电流为100-120A，喷涂距离为120-140mm，空气压力为0.8-1MPa，成型后的表层厚度约为20-30um。

7.根据权利要求1所述的不锈钢为基材的复合涂层的制备方法，其特征在于，所述的步骤d）中，复合涂层后处理包括打磨、抛光处理和封孔处理；其中，打磨、抛光处理工序采用喷丸处理，处理后的表面粗糙度可达到0.32um；封孔处理中的封孔剂选用空气干燥型酚醛树脂，喷涂完毕后，零件置于烘箱内烘烤15-20分钟，烘箱温度控制在130℃-140℃。