[发明专利]超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法有效
| 申请号： | 201210282992.2 | 申请日： | 2012-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN102839408A | 公开（公告）日： | 2012-12-26 |
| 发明（设计）人： | 丁建宁;朱云;丁古巧;袁宁一 | 申请（专利权）人： | 常州大学 |
| 主分类号： | C25D11/12 | 分类号： | C25D11/12 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 213164 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超声 辅助 阳极 氧化 制备 超大 间距 多孔 氧化铝 方法 | ||
1.超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）以铝片为阳极，配置柠檬酸溶液和无水乙醇的混合电解液，使电解液处于超声状态，电解时间0.5-2小时；（2）在磷酸和铬酸的混合溶液中去除PAA膜；（3）电解液体系、电解电压和温度与第一步相同，电解时间根据需要的孔深确定。
2.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于：所述的步骤（1），铝片具体是指纯度高于99 %, 厚度为0.05-1 mm的铝片，并经过丙酮和去离子水清洗，以石墨、铅版或铂金为阴极；柠檬酸与无水乙醇的体积比为1：1~2，柠檬酸的浓度为0.3M，超声功率和频率分别为100-200 W和35~50kHz，电解电压为500-750 V，电解温度为0-30 oC，电解时间为0.5-2h。
3.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于：所述的步骤（2），磷酸和铬酸混合溶液中，磷酸的重量百分比为6.0 %，铬酸的重量百分比为1.8 %，温度为60 oC，浸泡时间为第一步电解时间的两倍，即1-4 h。
4.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于：所述的步骤（3），电解时间为5分钟到2小时。
5.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于：所述超大孔间距为1-1.5μm。
6.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法，其特征在于：生长速率达到4-60 μm/h。
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