[发明专利]超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法有效

专利信息
申请号: 201210282992.2 申请日: 2012-08-10
公开(公告)号: CN102839408A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 丁建宁;朱云;丁古巧;袁宁一 申请(专利权)人: 常州大学
主分类号: C25D11/12 分类号: C25D11/12
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 213164 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 超声 辅助 阳极 氧化 制备 超大 间距 多孔 氧化铝 方法
【权利要求书】:

1.超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)以铝片为阳极,配置柠檬酸溶液和无水乙醇的混合电解液,使电解液处于超声状态,电解时间0.5-2小时;(2)在磷酸和铬酸的混合溶液中去除PAA膜;(3)电解液体系、电解电压和温度与第一步相同,电解时间根据需要的孔深确定。

2.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法,其特征在于:所述的步骤(1),铝片具体是指纯度高于99 %, 厚度为0.05-1 mm的铝片,并经过丙酮和去离子水清洗,以石墨、铅版或铂金为阴极;柠檬酸与无水乙醇的体积比为1:1~2,柠檬酸的浓度为0.3M,超声功率和频率分别为100-200 W和35~50kHz,电解电压为500-750 V,电解温度为0-30 oC,电解时间为0.5-2h。

3.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法,其特征在于:所述的步骤(2),磷酸和铬酸混合溶液中,磷酸的重量百分比为6.0 %,铬酸的重量百分比为1.8 %,温度为60 oC,浸泡时间为第一步电解时间的两倍,即1-4 h。

4.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法,其特征在于:所述的步骤(3),电解时间为5分钟到2小时。

5.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法,其特征在于:所述超大孔间距为1-1.5μm。

6.如权利要求1所述的超声辅助阳极氧化制备超大孔间距多孔氧化铝膜的方法,其特征在于:生长速率达到4-60 μm/h。

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