[发明专利]塑料瓶大输液洗灌封机中的塑料瓶气洗控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料瓶大输液洗灌封机中的塑料瓶气洗控制装置。

背景技术

目前，塑料瓶大输液洗灌封机用于塑料瓶大输液及软塑料瓶大输液的生产，能自动完成对塑料瓶气洗和水洗、药液灌装、复合盖焊接封口等生产工序。洗、灌、封三位一体，结构紧凑，减少了中间环节的污染。全过程采用机械手夹持瓶口送至各工位，不倒瓶，不磨损瓶身。

对于塑料瓶大输液洗灌封机中的塑料瓶气洗控制装置而言：

它包括内转动筒、外固定筒、三个规格相同的凸轮、三个接近开关、三个继电器、三个电磁阀、让塑料瓶周向定位转动和让吹气嘴上下移动的执行机构；

执行机构处于外固定筒的外壁上部，执行组件包括周向布置的至少18个夹托组件，每个夹托组件有上下对应布置的塑料瓶夹持板和托架，每个托架上设置两个上下移动且自下而上贯穿塑料瓶夹持板的竖直吹气嘴，这样，执行组件有塑料瓶的至少36个夹持位置；

外固定筒上对应于塑料瓶夹持板处有供气管、电线穿出的圆环形槽口，外固定筒的外壁下部固设行走轨道，行走轨道由水平下圆弧板、两个倾斜板、水平上圆弧板构成，上圆弧板所对应的圆心角为120度，内转动筒、外固定筒内外套接且两者之间留有环形间隙，每个托架通过一滚轮与行走轨道滚动配合；

接近开关、继电器、电磁阀的数量相同，接近开关、继电器、电磁阀按组一一相对应，对于每组一一相对应的接近开关、继电器、电磁阀而言，接近开关、对应继电器的线圈串联后跨接在直流电源的两端，电磁阀、对应继电器的常开触点串联后跨接在直流电源的两端；

三个接近开关上下布置地设置在外固定筒的内壁上；三个凸轮上下交错且周向均布在内转动筒的外壁上，每个凸轮所对应的圆心角为120度；每一电磁阀通过气管与至少每6个相邻夹托组件上的至少12个吹气嘴连通，以对所述的吹气嘴实施供气控制。

塑料瓶气洗过程中，使吹气嘴插入待清洗的塑料瓶中，然后通入清洁的压缩空气，进行吹气清洗。

吹气嘴插入塑料瓶中、吹气嘴向塑料瓶中吹气、吹气嘴从塑料瓶中退出的完整过程是在行走轨道上完成，其中：吹气嘴向塑料瓶中吹气这一过程必须在行走轨道内的上圆弧板上完成，吹气过程有时间上的约束，既不能提前，也不能滞后，这样，才可保证塑料瓶气洗的质量。

因接近开关的布置方式和设置位置、接近开关与凸轮的配合存在设计上的不足，故吹气嘴向塑料瓶中吹气这一过程实际上在相应的一个倾斜板上就已开始（即吹气过程提前），以致不能完整地在行走轨道内的上圆弧板上完成所述吹气过程；另，每一电磁阀实施供气控制的吹气嘴个数过多，以致每个塑料瓶内的吹气量过于分散。这些缺陷导致塑料瓶气洗的质量较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料瓶大输液洗灌封机中的塑料瓶气洗控制装置，采用本装置，塑料瓶气洗的质量较佳。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种塑料瓶大输液洗灌封机中的塑料瓶气洗控制装置，它包括内转动筒、外固定筒、凸轮、若干接近开关、若干继电器、若干电磁阀、让塑料瓶周向定位转动和让吹气嘴上下移动的执行机构；

执行机构处于外固定筒的外壁上部，执行组件包括周向布置的至少18个夹托组件，每个夹托组件有上下对应布置的塑料瓶夹持板和托架，每个托架上设置两个上下移动且自下而上贯穿塑料瓶夹持板的竖直吹气嘴；

外固定筒上对应于塑料瓶夹持板处有圆环形槽口，外固定筒的外壁下部固设行走轨道，行走轨道由水平下圆弧板、两个倾斜板、水平上圆弧板构成，上圆弧板所对应的圆心角为120度，内转动筒、外固定筒内外套接且两者之间留有环形间隙；

每个托架与行走轨道滚动配合；

接近开关、继电器、电磁阀的数量相同，接近开关、继电器、电磁阀按组一一相对应，对于每组一一相对应的接近开关、继电器、电磁阀而言，接近开关、对应继电器的线圈串联后跨接在直流电源的两端，电磁阀、对应继电器的常开触点串联后跨接在直流电源的两端；

接近开关的数量为N，N≥6且为能被360整除的自然数，接近开关周向均布在内转动筒的外壁上；凸轮的数量为1个，该凸轮设置在外固定筒的内壁上，凸轮所对应的圆心角为360/N度；每一电磁阀通过气管与至少每36/2N个相邻夹托组件上的吹气嘴连通。

为能简洁说明问题起见，以下对本发明所述塑料瓶大输液洗灌封机中的塑料瓶气洗控制装置均简称为本装置。