[发明专利]高性能真空隔热板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明的实施例涉及可用于冰箱或建筑物的真空隔热板及其制造方法。

背景技术

通常，真空隔热板包括：内部多孔芯材（core material），保持隔热板的形状；外部隔气（gas-interception）保护膜（外壳材料），围绕内部芯材以保持真空；以及气体吸附剂或吸气剂，用于长时间保持真空。具有上述结构的袋（外壳材料）的内部被减压成真空状态，从而实现高隔热。

内部芯材由玻璃纤维或二氧化硅芯形成。玻璃纤维的初始性能表现优良；然而，各根纤维之间的孔隙较大。因此，与纳米结构的气相二氧化硅（fumed silica）芯材相比，会需要高真空处理。此外，内部芯材的耐用性低。

发明内容

因此，本发明的一个方面是提供一种改善热传递性能同时改善芯材（即，玻璃纤维）的耐用性的真空隔热板及其制造方法。

本发明的另一方面是提供一种真空隔热板及其制造方法，其中在制造具有相同导热性的真空隔热板时，根据本发明的真空隔热板的芯材被减压至比其中芯材由传统的玻璃纤维形成时的情形低的真空。

本发明的额外方面将在以下的描述中部分地阐述，并将部分地通过该描述而变得显然，或者可以通过本发明的实践而获知。

根据本发明的一个方面，一种真空隔热板包括：覆盖芯材的隔气外壳材料，外壳材料的内部被减压使得外壳材料被气密地密封，其中芯材由一团纤维形成，该纤维中形成有中空部。

芯材可以由玻璃纤维和/或玻璃棉（glass wool）形成。

中空部可以沿纤维的纵向方向延伸。

玻璃纤维可以具有1至10μm的外径，中空部可以具有几nm至5μm的内径。

芯材可以在其表面提供有多个孔。

孔可以具有不同的尺寸。

孔可以连通到中空部。

根据本发明的另一方面，一种真空隔热板的制造方法包括：制备形成为袋形的隔气外壳材料；在玻璃纤维中形成中空部；将玻璃纤维的团加热至预定温度的同时按压玻璃纤维的团，以形成芯材；将芯材插入外壳材料中；减压外壳材料的内部；以及密封外壳材料。

玻璃纤维可以在玻璃纤维的截面形状不被改变的温度被按压。

多片玻璃纤维可以耦接到彼此，而不用额外的粘结剂。

芯材可以使用选自热压法、针刺法、以及使用混合状态的水和粘合剂的湿法中的至少一种来制造。

中空部可以沿玻璃纤维的纵向方向延伸。

玻璃纤维可以在其外圆周提供有具有不同尺寸的多个孔。

孔可以与中空部连通。

根据本发明的另一方面，一种冰箱包括：主体，由顶壁、底壁、侧壁和后壁定义，使得主体形成为盒形；储藏室，提供在主体中；以及隔热单元，提供在后壁与储藏室之间用于隔热，其中隔热单元包括真空隔热板，该真空隔热板包括由其中形成有中空部的玻璃纤维的团形成的芯材以及覆盖芯材的外壳材料，该外壳材料通过减压外壳材料的内部而被气密地密封。

玻璃纤维可以在其外圆周提供有具有不同尺寸的多个孔。

附图说明

从以下结合附图对实施例的描述，本发明的这些和/或其它的方面将变得明显且更易于理解，附图中：

图1是示出根据本发明实施例的真空隔热板的截面图；

图2和图3是示出根据本发明实施例的芯材（玻璃棉）的透视图；

图4是示出根据本发明实施例的芯材（玻璃纤维）的透视图；

图5a至图6是示意地示出根据本发明实施例的制造真空隔热板的工艺的视图；

图7是示出根据本发明另一实施例的芯材（玻璃棉）的透视图；

图8是示出根据本发明另一实施例的芯材（玻璃纤维）的透视图；以及

图9是示意地示出其中安装有根据本发明实施例的真空隔热板的冰箱的视图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的实施例，其示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。

图1是示出根据本发明实施例的真空隔热板的截面图，图2和图3是示出根据本发明实施例的芯材（玻璃棉）的透视图，图4是示出根据本发明实施例的芯材（玻璃纤维）的透视图，图5a至图6是示意地示出根据本发明实施例的制造真空隔热板的工艺的视图，图7是示出根据本发明另一实施例的芯材（玻璃棉）的透视图，图8是示出根据本发明另一实施例的芯材（玻璃纤维）的透视图，图9是示意地示出其中安装有根据本发明实施例的真空隔热板的冰箱的视图。

如图1所示，真空隔热板1包括芯材10、吸附剂11和外壳材料12。