[发明专利]马来酸酐接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物颗粒料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及马来酸酐接枝共聚物的制备方法，具体的说是一种马来酸酐接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物颗粒料的制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有耐热性能好，抗冲击强度高，阻燃性能良好，易于成型加工等特点，适用于制作光盘、汽车配件、办公设备、箱体外壳等产品。PC制品存在的主要性能缺陷是对缺口敏感，耐刮痕性和耐水解稳定性较差，因此，制约了其广泛应用。

乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC）是美国Dow化学公司近年来开发生产的烯烃弹性体，OBC分子链中 “硬”“ 软”段交替排列，与乙烯-辛烯共聚物相比，其耐热温度高、耐磨损性能佳、柔韧性好、综合性能明显优于其他聚烯烃类弹性体，应用前景较为广阔。由于OBC与PC在极性、溶解度参数等方面存在差异，若将OBC与PC直接共混，相容性差，制成的合金材料力学强度下降。因此，对OBC进行熔融接枝改性，在OBC中引入极性基团，可改善其与PC的相容性，提高OBC与PC的界面粘结力，制备出性能优异的工程塑料合金材料，拓展OBC的应用领域。

近年来，采用熔融接枝方法，对聚烯烃进行改性已有较多报道，如马来酸酐-苯乙烯熔融接枝聚丙烯、马来酸酐熔融接枝聚乙烯、熔融接枝法制备POE-g-GMA、熔融接枝法制备POE-g-AA、熔融接枝法制备LLDPE-g-GMA、GMA/St双组分单体熔融接枝聚丙烯、双单体MMA/St熔融接枝POE等。检索大量的专利文献和公开发表的研究论文，尚未见采用乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC）为基体材料，马来酸酐（MAH）为接枝单体，过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂，四[β-（3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)为抗氧剂，制备马来酸酐接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物颗粒料的报道。

发明内容

为了克服现有OBC与聚碳酸酯（PC）直接共混相容性差，制成的合金材料力学强度下降等缺陷，本发明提供了一种马来酸酐接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物颗粒料的制备方法。本方法以乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC）为基体材料，马来酸酐（MAH）为接枝单体，过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂，四[β-（3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)为抗氧剂，通过搅拌混合、双螺杆挤出熔融接枝制备马来酸酐接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC-g-MAH）颗粒料。

采用本方法制备的OBC-g-MAH，马来酸酐接枝率为0.8%-1.2% ，用作PC与OBC共混合金材料相容剂，制成的PC/OBC/ OBC-g- MAH合金材料，与纯PC相比，其断裂伸长率提高了35%-50%，缺口冲击强度提高了15%-25%，缺口敏感性明显降低，耐刮痕性和耐水解稳定性提高。

为了实现本发明目的所采用的以下技术方案：

配方

乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC）94.0～97.0重量份，马来酸酐（MAH）2.0～4.0重量份, 过氧化二苯甲酰（BPO）0.2～0.5重量份，四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010）0.8～1.5重量份。

制备方法

将乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC）、马来酸酐（MAH）、过氧化二苯甲酰（BPO）、四[β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010）按配方比例计量后，置于搅拌机中，控制搅拌机转速75r/min，温度35±1℃，搅拌混合6min成混合料；将混合料置于反应型双螺杆挤出机中熔融接枝反应，控制反应型双螺杆挤出机料筒温度为Ⅰ区150℃～153℃、Ⅱ区155℃～158℃、Ⅲ区160℃～163℃、Ⅳ区165℃～168℃、Ⅴ区165℃～168℃、Ⅵ区165℃～168℃、Ⅶ区165℃～168℃、Ⅷ区160℃～163℃，模头温度为157℃～160℃；控制反应型双螺杆挤出机螺杆转速为110～130r/min，挤出切粒成马来酸酐接枝乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC-g-MAH）颗粒料。

本发明所述的乙烯-辛烯嵌段共聚物（OBC），其密度为 0.866g/cm³、熔点为121℃、拉伸强度为11MPa、断裂伸长率为1600%。

本发明所述的马来酸酐（MAH），其熔点为52.8℃、沸点为202℃。