[发明专利]螺钉扶持装置及装配该螺钉扶持装置的螺钉工具有效
申请号: | 201210272608.0 | 申请日: | 2012-08-01 |
公开(公告)号: | CN102950567A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 张士松;钟红风;庞晓丽;谢明建;马一纯;霍立祥 | 申请(专利权)人: | 苏州宝时得电动工具有限公司 |
主分类号: | B25B23/10 | 分类号: | B25B23/10;B25B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215123 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺钉 扶持 装置 装配 工具 | ||
技术领域
本发明涉及一种螺钉扶持装置及装配该螺钉扶持装置的螺钉工具。
背景技术
在人类的日常生活中,螺钉是十分常见的,可以应用到很多场合。例如像在房屋装修过程中,经常需要把两块原本分开的板材连接在一起,这就用螺钉钉入板材中。还有例如在墙壁上或者天花板上悬挂物件,也会需要在相应的墙壁上或者天花板上钉入螺钉。我们把这类板材或者墙壁等需要被螺钉钉入的东西统称为工件。对于把螺钉钉入工件的过程,人们主要考虑以下几个因素:1.希望螺钉总是以垂直工件表面的法向钉入工件。2.螺钉拧入工件时不需要花费太多的气力,起到节省劳动者体力的效果。3.拧入螺钉的整个过程所花费的时间尽量的短,可以节省劳动者所花费的时间。
目前把螺钉拧入工件有几种常见的方法,一种方法是利用手动工具把螺钉拧入工件,手动工具可以是一字批、十字批等。但是这种方法有很多缺点,手动工具无法提供额外的扭矩而只能依靠劳动者自己提供扭矩,这样就消耗劳动者很多体力。另外,手动工具的旋转速度很低,使得螺钉拧入工件所耗费的时间大大延长,降低了劳动者的效率。
还有一种方法利用电动工具把螺钉拧入工件,电动工具可以是螺丝批、电钻等。电动工具采用电力驱动马达输出机械动力,从而通常能够获得较高的扭矩以及较快的转速。可以大大节省劳动者的体力和时间。但是,螺钉在拧入过程中很容易偏离法向方向,劳动者必须手动地扶正螺钉才能拧入。这给劳动者带来了很大的不便。对此人们想出一些方法来避免螺钉在拧入过程中产生倾斜。如中国专利CN2142385Y揭示了采用弹性夹板来夹装螺钉,保持其垂直工件表面。又例如中国专利CN2205766Y揭示由带钩簧片组成的夹持螺钉装置。但是这些夹持螺钉装置对螺钉的夹持力较小并且使用效果不理想,螺钉很容易从这些夹持装置中脱落或者出现螺钉倾斜的情况,给拧入过程带来不便,无法真正提高工作效率。另外,这些装置很难和电动工具结合使用。
对此有必要设计一种能够有效扶持螺钉的装置可以克服以上的种种缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种能够自动扶持螺钉的螺钉扶持装置及装配该螺钉扶持装置的螺钉工具。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种螺钉扶持装置,用于辅助螺钉工具定位螺钉,螺钉工具具有输出轴轴线,螺钉扶持装置包括壳体,用于沿输出轴轴线方向通过批头抵接螺钉的抵接机构,位于壳体内的驱动机构,扶持螺钉的扶持机构,抵接机构通过批头与螺钉抵接后产生移动,驱动机构响应于抵接机构的移动,驱动扶持机构移动至扶持螺钉的位置。
优选地,抵接机构通过批头与螺钉抵接后沿输出轴轴线方向移动。
优选地,抵接机构可围绕输出轴轴线方向转动并传递动力给螺钉。
优选地,抵接机构的一端具有容纳批头的批头孔。
优选地,抵接机构的移动直接带动驱动机构的驱动件相应移动以驱动扶持机构扶持螺钉。
优选地,驱动件径向设有环形凸肩,凸肩可沿输出轴轴向抵接并驱动扶持机构移动至扶持螺钉的位置。
优选地,凸肩与扶持机构之间设有包括垫片和滚珠的缓冲机构。
优选地,抵接机构的移动间接带动驱动机构的驱动件相应移动以驱动扶持机构扶持螺钉。
优选地,驱动机构包括偏压驱动件的偏压件以及锁止驱动件的锁止机构,抵接机构的移动解除锁止机构的锁止作用使偏压件偏压驱动件移动。
优选地,锁止机构包括具有至少两个位置的锁定件,在第一位置时,锁定件沿输出轴轴线方向止挡驱动件;在第二位置时,锁定件解除对驱动件的止挡。
优选地,驱动件具有径向凸出的止挡台阶,止挡台阶沿轴向抵接位于第一位置的锁定件。
优选地,抵接机构具有容纳锁定件的解锁槽,抵接机构的移动使锁定件移动进入解锁槽并位于第二位置,在第二位置上锁定件脱离与驱动件的抵接。
优选地,扶持机构受驱动件驱动转动至扶持螺钉的位置。
优选地,扶持件绕转轴转动并具有第一端和相对的第二端,驱动件驱动第一端移动使第二端从不扶持螺钉的位置转动至扶持螺钉的位置。
本发明另外所采用的技术方案是:一种螺钉工具,用于将螺钉钉入工件,螺钉工具包括外壳,位于外壳内的马达,连接马达并具有输出轴轴线的输出轴,螺钉工具包括前述的螺钉扶持装置。
优选地,螺钉扶持装置还包括位于壳体外的支撑脚,支撑脚抵接工件后产生移动,驱动机构响应于支撑脚的移动,驱动扶持机构移动至不扶持螺钉的位置。
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