[发明专利]一种低压缩比高耐候结构用厚板及其生产方法

权利要求书

1.一种低压缩比高耐候结构用厚板，其特征在于：该低压缩比高耐候结构用厚板的化学成分质量百分比为：C :0.07-0.12%，Si：0.30-0.55%，Mn :0.20-0.50%， Cr:0.30-1.25%，Ni:0.08-0.20%，Cu:0.25-0.55%，P:0.07-0.15%，S: ≤0.005%，余量为Fe和微量杂质。

2.根据权利要求1所述的低压缩比高耐候结构用厚板，其特征在于：该低压缩比高耐候结构用厚板的化学成分质量百分比还包括以下元素中的一种或几种：Nb:0.15-0.05%，V:0.02-0.06%，Ti：0.007-0.02% ，Alt：0.020-0.050%。

3.根据权利要求2所述的低压缩比高耐候结构用厚板，其特征在于：该低压缩比高耐候结构用厚板的化学成分按重量百分比为：C:0.11%，Si:0.36%，Mn:0.43%，P:0.094%，S:0.003%，Cr:0.65%，Ni: 0.13%，Cu:0.30%，Alt:0.037%，Nb+V+Ti=0.10%，其余为Fe和不可避免杂质。

4.一种权利要求1所述的低压缩比高耐候结构用厚板的生产方法，其特征在于：该方法采用板坯连铸和TMCP工艺进行生产，工艺步骤为：

（1）将满足化学成分要求的钢水浇铸成150-260mm板坯；轧前进行装炉加热，加热炉出钢温度为1150-1230℃，加热时间10-13min/cm×板坯厚度cm；

（2）粗轧工序中，开轧温度为1100-1150℃，粗轧终轧温度≥1040℃；中间坯待温厚度为≥成品厚度1.5倍； 

（3）采用冷却装置对处于待温状态的中间坯进行冷却，使其表面温度在20-30s之内快速冷却到860-880℃，之后待温使其温度均匀化；

（4）精轧开轧温度≤860℃，精轧终轧温度≤860℃；

（5）精轧后快速进入层流冷却系统控冷，冷速≤8℃/s；

（6）返红温度660-700℃，得到低压缩比高耐候结构用厚板。