[发明专利]复合弹性纺织面料制造工艺及其制造设备

权利要求书

1.一种复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，本制造工艺包括下述步骤：

A、上料：将基布（1）放置在制造设备的放料机构（2）上，选取至少两种具有弹性的纱线（3）且至少有两种纱线（3）的弹性不同，并将纱线（3）放置在制造设备的放线机构（4）上；

B、编织：用制造设备的编织机构（5）在基布（1）上分别独立地进行编织，制成宽幅的复合弹性纺织面料（6）；

C、切分：用制造设备的热切分机构（11）将宽幅的复合弹性纺织面料（6）沿着复合弹性纺织面料（6）的送进方向进行切分，在复合弹性纺织面料（6）的切分处形成烫边结构（7），制得复合弹性纺织面料（6）成品；

D、收卷：将切分后的复合弹性纺织面料（6）成品用制造设备的成品收卷机构（8）进行收卷。

2.根据权利要求1所述的复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，本制造工艺还包括下述检查步骤：将切分后的复合弹性纺织面料（6）成品经过能够发光的背光检查机构（9），从而通过观察检查出瑕疵的复合弹性纺织面料（6）成品，然后再用制造设备的成品收卷机构（8）进行收卷。

3.根据权利要求1所述的复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，在上述的步骤C中，所述的宽幅的复合弹性纺织面料（6）的两侧分别通过制造设备的热切分机构（11）切除余料（12），且余料（12）通过余料收卷机构（13）进行收卷，切除余料（12）时在复合弹性纺织面料（6）的切分处形成烫边结构（7）。

4.根据权利要求1或2或3所述的复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，在上述的步骤B中，所述的纱线（3）横向间隔地在基布（1）上编织出沿着基布（1）送进方向且编织密度大于其余部分的边条（15），所述的热切分机构（11）沿着各边条（15）将宽幅的复合弹性纺织面料（6）进行切分。

5.根据权利要求4所述的复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，所述的边条（15）均匀分布，且在热切分机构（11）过程中在边条（15）外侧形成烫边结构（7）。

6.根据权利要求1或2或3所述的复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，在上述的步骤A中，选取的纱线（3）包括两种，其中一种为低弹性纱线（16），另一种为高弹性纱线（17）。

7.根据权利要求6所述的复合弹性纺织面料制造工艺，其特征在于，所述的基布（1）由无纺布制成；所述的低弹性纱线（16）包括涤纶丝（18）；所述的涤纶丝（18）通过经编经平组织编织在基布（1）上；所述的高弹性纱线（17）包括氨纶包丝（19）；所述的氨纶包丝（19）包括呈线状的氨纶（191），在氨纶（191）的外围周向缠绕有棉线（192），所述的氨纶（191）重量占氨纶包丝（19）总重的70-80%。

8.一种复合弹性纺织面料制造设备，包括机架（20），在机架（20）上设有用于放置基布（1）的放料机构（2）、用于放置纱线（3）的放线机构（4）、以及用于将纱线（3）编织在基布（1）上的编织机构（5），其特征在于，所述的编织机构（5）的一侧设有用于将宽幅的复合弹性纺织面料（6）沿着复合弹性纺织面料（6）的送进方向进行切分的热切分机构（11），所述的热切分机构（11）包括若干能在切分的同时在复合弹性纺织面料（6）的切分处形成烫边结构（7）的热切分头（110）。

9.根据权利要求8所述的复合弹性纺织面料制造设备，其特征在于，所述的热切分机构（11）的一侧设有供操作人员站立的工作平台（21）、用于检测瑕疵的背光检查机构（9）、以及用于将复合弹性纺织面料（6）从工作平台（21）下方引导至背光检查机构（9）的引导机构（22），在背光检查机构（9）的一侧设有成品收卷机构（8）。

10.根据权利要求8或9所述的复合弹性纺织面料制造设备，其特征在于，所述的热切分机构（11）的两侧分别设有用于收卷被切除的余料（12）的余料收卷机构（13）；所述的热切分头（110）均匀分布。