[发明专利]一种波纹管制造机及其波纹管生产工艺有效
申请号: | 201210269435.7 | 申请日: | 2012-07-31 |
公开(公告)号: | CN102756025A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 陈联社 | 申请(专利权)人: | 福建省晋江市佶龙机械工业有限公司 |
主分类号: | B21D15/02 | 分类号: | B21D15/02;B21D43/02;B21D45/00;B21D37/10 |
代理公司: | 福州市鼓楼区鼎兴专利代理事务所(普通合伙) 35217 | 代理人: | 傅契克 |
地址: | 362200 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波纹管 制造 及其 生产工艺 | ||
1. 一种波纹管制造机,其特征在于:其包括依次设置的进料装置(1)、模压装置(2)和出料装置(3);模压装置安装在机架A(21)上,模压装置由外模(22)和内模(23)组成,外模由工作臂(221)组成,内模位于外模中心,工作臂垂直于内模并围绕其中心呈放射状排列,工作臂与内模间有空隙,工作臂靠近内模端部呈叉状,内模外缘为波浪形;进料装置包括模芯A(12)和推动系统(13),模芯A与模压装置内模的中心轴在同一直线上,推动系统由依次连接的电机(131)、联轴器(132)和螺杆(133)构成,螺杆后段穿过模芯A设置,一推杆(134)套设在模芯前端位置处的螺杆上,推杆两端伸出模芯外;出料装置包括模芯B(31),模芯B与模压装置内模的中心轴在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的波纹管制造机,其特征在于:该外模的工作臂与其周围的油缸(4)连通。
3.根据权利要求1所述的波纹管制造机,其特征在于:进料装置和出料装置还包括辅助系统,辅助系统位于模芯A、B正下方,由支架组构成,支架组的各支架(5)中轴线对齐、均匀间隔排布在机架B(6)上,支架由上边缺口的等腰六边形支承架(51)和一对滚轮(52)组成,滚轮分别安装在支承架两端部折耳(53)处,呈倒八字形;模芯横截面的纵向中心轴与支架中轴线对齐,模芯A、B与支架滚轮间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的波纹管制造机的波纹管生产工艺,其特征在于:其步骤如下,
(1)进料:毛坯(11)套在模芯A上,其端部贴靠在模芯A伸出的推杆上;电机转动时联轴器带动螺杆旋转,推动模芯A向压模机前进,实现进料;
(2)模压:毛坯被送入波纹管模压装置一端,其套在内模上,外膜工作臂向毛坯表面运动,从而挤压毛坯内外表面,使内外表面被模压为波浪形,制成波纹管;
(3)出料:制备好的成型波纹管(32)从模压装置另一端出来,套入模芯B,向远离模压装置的另一侧移动;
(4)复位:加工好一件波纹管工件后,电机反转模芯A向后移动复位,再装入下一件毛坯进行新的工件加工。
5.根据权利要求4所述的波纹管制造机的波纹管生产工艺,其特征在于:外模的工作臂与其周围的油缸连通;模压步骤中的外模工作臂运动是通过油缸里的油进入工作臂内部产生的液压作用推动的。
6.根据权利要求4所述的波纹管制造机的波纹管生产工艺,其特征在于:进料装置和出料装置还包括辅助系统,辅助系统位于模芯A、B正下方,由支架组构成,支架组的各支架中轴线对齐、均匀间隔排布在机架B上,支架由上边缺口的等腰六边形支承架和一对滚轮组成,滚轮分别安装在支承架两端部折耳处,呈倒八字形;模芯横截面的纵向中心轴与支架中轴线对齐,模芯A、B与支架滚轮间留有空隙;进料步骤中的毛坯和与出料步骤中的成型波纹管均由位于下端的支架承托并借助支架上的滚轮移动。
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