[发明专利]内脂豆腐自动加热冷却凝固定型机无效
申请号: | 201210268901.X | 申请日: | 2012-07-23 |
公开(公告)号: | CN102763733A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 倪日北;孙志莲;倪文颖;倪庆宣 | 申请(专利权)人: | 山西瑞飞机械制造有限公司 |
主分类号: | A23C20/02 | 分类号: | A23C20/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内脂 豆腐 自动 加热 冷却 凝固 定型 | ||
技术领域
本发明涉及一种食品加工机械,特别涉及一种制作内脂豆腐的机械设备。
背景技术
已包装好的内脂豆腐需要先高温杀菌,然后冷却凝固定型,以求达到提高内脂豆腐的品质和延长豆腐保质期的目的。现有技术对内脂豆腐的高温杀菌和冷却凝固定型是用不同设备来完成实现的,存在设备占用场地大,工艺控制过程不能科学合理地进行调整,整个加热灭菌和冷却定型不能实现全自动化控制的问题。
发明内容
本发明提供了一种内脂豆腐自动加热冷却凝固定型机,解决了现有技术存在设备占用场地大,工艺控制过程不能科学合理地进行调整,整个加热灭菌和冷却定型不能实现全自动化控制的问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种内脂豆腐自动加热冷却凝固定型机,包括机架和电控柜,在机架的底部设置有冷却槽,在冷却槽的上方的机架上设置有冷却水喷淋管,在冷却水喷淋管的上方的机架上设置有加热槽,在加热槽的底板下表面上设置有上输送链条的下半环的回送导轨槽,在加热槽内的底板表面上设置有上输送链条的上半环的上送链托辊,在加热槽的左侧板顶端设置有上主动链轮,上主动链轮与上主动链轮驱动电机机械连接,在上主动链轮的中心轴上设置有拨杆,在加热槽的右侧板顶端设置有上从动链轮,在上主动链轮与上从动链轮之间设置有环形的上输送链条,上输送链条的上半环设置在加热槽内的上送链托辊轮上,并且上输送链条的上半环是以两端高中间低的梯形形式设置的,上输送链条的下半环设置在加热槽外的回送导轨槽内,在加热槽中设置有热水,在热水中设置有蒸气加热管,在加热槽中设置的上输送链条上间隔地设置有内脂豆腐框,在冷却槽的左端部设置有升降架,在升降架上活动设置有升降接筐架,升降接筐架与升降驱动电机机械连接,在冷却槽中设置有下主动链轮和下从动链轮,下主动链轮与下主动链轮驱动电机,在下主动链轮与下从动链轮之间设置有环形的下输送链条,在冷却槽的底部间隔地设置有下送链托辊轮,在下送链托辊轮上设置下输送链条的上半环,在冷却槽的底板上设置有下输送链条的下半环的回送导槽;上主动链轮驱动电机、升降驱动电机和下主动链轮驱动电机均分别与电控柜电连接。
在加热槽的外壁上设置有保温层,在加热槽的顶端设置有保温活动盖,在保温活动盖上设置有把手;在冷却槽的侧壁上设置有溢流口。
本发明具有结构精密合理,操作方便,性能优良安全可靠等优点。提高内脂豆腐的品质,延长保质期。
附图说明
图1是本发明的主视方向的结构示意图;
图2是图1中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
一种内脂豆腐自动加热冷却凝固定型机,包括机架5和电控柜,在机架5的底部设置有冷却槽8,在冷却槽8的上方的机架5上设置有冷却水喷淋管9,在冷却水喷淋管9的上方的机架上设置有加热槽7,在加热槽7的底板下表面上设置有上输送链条17的下半环的回送导轨槽19,在加热槽7内的底板表面上设置有上输送链条17的上半环的上送链托辊16,在加热槽7的左侧板顶端设置有上主动链轮6,上主动链轮6与上主动链轮驱动电机机械连接,在上主动链轮6的中心轴上设置有拨杆23,在加热槽7的右侧板顶端设置有上从动链轮11,在上主动链轮6与上从动链轮11之间设置有环形的上输送链条17,上输送链条17的上半环设置在加热槽7内的上送链托辊轮16上,并且上输送链条17的上半环是以两端高中间低的梯形形式设置的,上输送链条17的下半环设置在加热槽7外的回送导轨槽19内,在加热槽7中设置有热水,在热水中设置有蒸气加热管18,在加热槽7中设置的上输送链条17上间隔地设置有内脂豆腐框12,在冷却槽8的左端部设置有升降架3,在升降架3上活动设置有升降接筐架2,升降接筐架2与升降驱动电机1机械连接,在冷却槽8中设置有下主动链轮10和下从动链轮24,下主动链轮10与下主动链轮驱动电机,在下主动链轮10与下从动链轮24之间设置有环形的下输送链条20,在冷却槽8的底部间隔地设置有下送链托辊轮21,在下送链托辊轮21上设置下输送链条20的上半环,在冷却槽8的底板上设置有下输送链条20的下半环的回送导槽22;上主动链轮驱动电机、升降驱动电机1和下主动链轮驱动电机均分别与电控柜电连接。
在加热槽7的外壁上设置有保温层15,在加热槽7的顶端设置有保温活动盖14,在保温活动盖14上设置有把手13;在冷却槽8的侧壁上设置有溢流口4。
本发明的工作流程为:上道工序将已装框的内脂豆腐框12送入到加热槽7的入口,启动上主动链轮驱动电机将内脂豆腐框12带入到装有热水的加热槽7内,加热槽7内有蒸气加热管18可根据工艺需要对槽内的温度进行自动控制。上输送链条17的速度是可调的,根据工艺确定不同的输送速度,输送为自动间隙运动。当内脂豆腐框12被送到加热槽出口处时,在升降架3上活动设置的升降接筐架2已在前面等待,在上主动链轮6的中心轴上设置的拨杆23上将内脂豆腐框12推到升降接筐架2上,升降接筐架2在升降驱动电机1的带动下,降到冷却槽8内的两根下输送链条20之间的下方,将内脂豆腐框12放到下输送链条20上面,下主动链轮驱动电机带动下输送链条20运转,使内脂豆腐框12在冷却槽8中从左向右传送,直到冷却槽8的出口处。整个运动是连续的,将加热槽出来的内脂豆腐框12源源不断输送到冷却槽出口处的,冷却槽内的水是循环利用的,冷却槽8上部留有溢流口4,水通过溢流口回到冷却塔内,而冷却塔处理的水通过冷却槽顶部的冷却水喷淋管9将冷却水洒到内脂豆腐盒上,补充冷却水。
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