[发明专利]一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法

权利要求书

1.一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将纺织用钢丝圈进行表面预处理：

步骤101、将纺织用钢丝圈浸入除油液中除油10min～30min；

步骤102、将步骤101中除油后的纺织用钢丝圈进行超声波清洗；

步骤103、将步骤102中超声波清洗后的纺织用钢丝圈置于活化液中活化5s～15s，所述活化液为盐酸溶液；

步骤二、将步骤一中表面预处理后的纺织用钢丝圈浸入温度为85℃～90℃、pH值为5.0～5.5的镀液中施镀10min～60min后取出洗净，自然风干后在纺织用钢丝圈的表面得到Ni-P-MoS₂自润滑涂层；所述镀液由次亚磷酸钠、硫酸镍、二硫化钼、乳酸、稳定剂、表面活性剂和去离子水混合制成，其中所述次亚磷酸钠的浓度为5g/L～18g/L，所述硫酸镍的浓度为10g/L～35g/L，所述二硫化钼的浓度为2g/L～25g/L，所述乳酸的浓度为6mL/L～12mL/L，所述稳定剂的浓度为10mg/L～20mg/L，所述表面活性剂的浓度为20mg/L～100mg/L。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤101中所述除油液由氢氧化钠、醋酸钠、磷酸三钠、硅酸钠和去离子水混合制成，其中所述氢氧化钠的浓度为20g/L～30g/L，所述醋酸钠的浓度为10g/L～15g/L，所述磷酸三钠的浓度为20g/L～30g/L，所述硅酸钠的浓度为0.6g/L～0.8g/L。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤102中所述超声波清洗的具体工艺为：先将除油后的纺织用钢丝圈置于丙酮中超声波清洗10s～60s，然后置于无水乙醇中超声波清洗20s～100s。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤103中所述盐酸溶液的质量百分比浓度为5%～20%。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述稳定剂由硫脲与碘酸钾按质量比1～2∶1混合制成。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述表面活性剂为CTAB与吐温-80按质量比1～3∶1混合制成。

7.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述二硫化钼的粒度为5nm～20nm。

8.根据权利要求1所述的一种纺织用钢丝圈自润滑涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中所述Ni-P-MoS₂自润滑涂层的厚度为5μm～40μm。