[发明专利]一种无塑环保隔离纸、无塑环保离型纸及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别是一种主要用于食品卫生、医药包装、电子电器、日用品、化妆品、超市物流、邮政快递等行业领域的无塑环保隔离纸、无塑环保型离纸及其制备方法。

背景技术

传统的隔离纸由原纸、隔离层组成。其制备工艺是在原纸的表面淋膜一层隔离剂(俗称淋膜)，采用的隔离剂一般是聚乙烯(PE)，不管是淋膜还是CN201010166004.9《淋膜纸和离型纸的加工工艺》提到的用涂布方式生产隔离纸，均要使用聚烯烃(PE或PP)，这类聚烯烃涂覆在纸张上后导致纸张用传统的回收方式处理非常困难，另由于聚烯烃产品生物降解性能低，还可能对环境造成危害。

离型纸，又称硅油纸，防粘纸，主要起到隔离带有粘性的物体的作用，比如胶带。在使用时一般需要被剥离、扔弃。离型纸一般分为有塑离型纸和无塑离型纸。有塑离型纸，即：在淋膜纸的表面涂布一层离型剂(主要为硅油)组成，由于采用聚烯烃产品，造成纸张用传统的回收方式处理非常困难，另由于聚烯烃产品生物降解性能低，还可能对环境造成危害。无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸，该类离型纸具有平滑度高、抗油脂性能好、涂布时耗用离型剂少等优点，但价格贵，货源紧缺，难以满足生产及经济效益的需要。邮政快递专用的低克重离型纸，也属于无塑离型纸范畴，这类离型纸质量要求高且市场需求量大，然而目前市场上质量好、生产效率高的产品并不多，尽管CN200910073834.4《用于邮政快递背胶袋的离型纸及制备方法》中提到一种新型的制备方法，但它必须选取技术指标要求高、质量好的涂布纸，且离型剂耗用量、离型效果、生产效率等仍存在不足之处。

发明内容

本发明的目的是为了弥补上述现有技术存在的不足，提供一种新型的无塑环保隔离纸和离型纸及其制备方法。其特征在于不含聚烯烃类塑料，用传统的造纸回收方式易于处理；具有原纸性能要求低、隔离(离型)效果好、纸张平整性高、无污染、易回收、性能稳定等特点，其生产工艺具有制造成本低、生产效率高、利于大规模生产等优点。

为实现上述发明目的，本发明专利采用的技术方案是：

一种无塑环保隔离纸，它是由原纸层及依次涂覆在其表面的预涂层及隔离层构成，所述预涂层涂料是按下述质量份数的原材料配制而成(原料按重量比)：水50～80，颜料100～150，分散剂2～6，润滑剂1～5，胶粘剂20～50，助剂1～10；预涂层涂料的制备方法是先加入水、分散剂和颜料高速分散后，再加入润滑剂、胶粘剂、助剂，然后进行混合而成。

所述颜料为高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛、滑石粉、中空塑性颜料中的单品或混合物。

所述分散剂为聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸钠及其衍生物、二异丁烯与马来酸酐共聚物的二钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、六偏磷酸钠中的单品或混合物。

所述润滑剂为硬脂酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌或石蜡。

所述胶粘剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、变性淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、丙烯酸树脂中的单一乳液或混合物。

所述助剂为消泡剂、增稠剂、表面活性剂的单一乳液或混合物。

所述隔离层涂料由下述重量百分比的原材料配制而成：水性高分子聚合物95～99.8％，助剂0.2～5％。

所述水性高分子聚合物为胶乳、淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、干酪素的单一乳液或混合物。

所述原纸层为30～60g/m²低克重薄页纸(如离型原纸等)或50～200g/m²文化用纸(如双胶纸等)。

一种无塑环保隔离纸的制备方法，按以下步骤进行：

1、选取原料纸：选取30～60g/m²低克重薄页纸(如离型原纸等)或50～200g/m²文化用纸(如双胶纸等)；

2、涂布预涂层：按照配比配制预涂料，在涂布机上涂布预涂层，然后将涂有预涂料的原纸进行干燥，涂布量控制为4～12g/m²，烘箱温度90～170℃；

3、涂布隔离层：将上一步骤所得预涂纸从烘箱出来回湿后进入涂布头涂布隔离层，然后将纸幅进行干燥，隔离层涂布量控制0.5～2.5g/m²，烘箱温度90～170℃；

4、压光、收卷：将上一步骤所得的纸幅用压光机进行压光，压光后收卷即制成隔离纸。

所述涂布预涂层、隔离层、压光、收卷的速度≥350m/min。