[发明专利]一种铝合金Ce-Cu复合转化膜及其制备方法无效
申请号: | 201210264307.3 | 申请日: | 2012-07-28 |
公开(公告)号: | CN102747358A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 王志华;王昕;杨建业;朱明 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | C23C22/56 | 分类号: | C23C22/56 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710054 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 ce cu 复合 转化 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝合金Ce-Cu复合转化膜,其特征在于,由Ce、Cu、Al和O四种元素组成,所述铝合金Ce-Cu复合转化膜中Ce的质量百分数为5%~48%,Cu的质量百分数为8%~20%,Al的质量百分数为20%~40%,O的质量百分数为15%~35%。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金Ce-Cu复合转化膜,其特征在于,所述铝合金Ce-Cu复合转化膜中Ce的质量百分数为20%~35%,Cu的质量百分数为10%~18%,Al的质量百分数为28%~35%,O的质量百分数为20%~27%。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金Ce-Cu复合转化膜,其特征在于,所述铝合金Ce-Cu复合转化膜中Ce的质量百分数为28.45%,Cu的质量百分数为13.65%,Al的质量百分数为31.54%,O的质量百分数为26.36%。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种铝合金Ce-Cu复合转化膜,其特征在于,所述铝合金Ce-Cu复合转化膜的厚度为3μm~15μm。
5.一种制备如权利要求1、2或3所述铝合金Ce-Cu复合转化膜的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将铝合金进行表面预处理:
步骤101、将铝合金的表面进行预磨;
步骤102、将步骤101中预磨后的铝合金浸入温度为80℃~95℃的碱性脱脂液中脱脂5min~20min;
步骤103、将步骤102中脱脂后的铝合金置于温度为22℃~25℃的活化液中活化10s~30s;所述活化液为氢氟酸溶液;
步骤二、将步骤一中表面预处理后的铝合金置于温度为20℃~40℃、pH值为1.0~6.0的转化处理液中转化处理10min~30min后取出洗净,自然风干后在铝合金的表面得到Ce-Cu复合转化膜;所述转化处理液由硝酸铈、铜盐、过氧化氢和去离子水组成,所述转化处理液中硝酸铈的浓度为2.0g/L~12.0g/L,铜盐的浓度为0.5g/L~5.0g/L,过氧化氢的浓度为10mL/L~18mL/L。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤101中所述预磨的具体工艺为:依次使用600#、800#、1000#、1200#和2000#的金相砂纸对所述铝合金进行表面预磨处理。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤102中所述碱性脱脂液由硅酸钠、碳酸钠和去离子水混合制成,所述碱性脱脂液中硅酸钠的浓度为10g/L~30g/L,碳酸钠的浓度为10g/L~30g/L。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤103中所述氢氟酸溶液的浓度为80mL/L~120mL/L。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,步骤二中所述铜盐为硝酸铜、硫酸铜或氯化铜。
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