[发明专利]一种旋转式油管泄油器及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于油田开采技术领域，确切的说是涉及一种用于在采油管柱起出作业时泄出管柱中油液的泄油器及其使用方法。

背景技术

随着施工文明要求的不断提高及HSE措施的强制落实，油田在井场防污染方面做了大量工作，且不断强化，其中，油井管柱中油管泄油器的应用就是防止作业施工中管柱内的油液排泄到地面、污染井场、减少原油浪费措施之一。油田常用的泄油器有以下几种：

①、锚定式泄油器，该泄油器为液压式，一次性完成泄油或泄水的动作，不能重复使用，其特点是泄油性能可靠，适用于全井合采的不带封生产管柱，但对于分层采油井，由于其带有油管锚定（钢性锚定）装置，和Y221封隔器等配合使用时，使管柱结构变得复杂，出现多重钢性锚定，增加了管柱起出风险，容易造成管柱起不出，不适合带封管柱，同时，这种泄油器的结构相对复杂，制造成本较高。

②、投棒剪切式泄油器，该泄油器为机械式，通过投棒剪切打开泄油器，但投棒剪切式泄油器打开时只有投棒具有一定的速度才能实现打开动作。但投棒时容易因原油的粘滞阻力造成泄油器打开失效，因此不适用于原油粘度较大的油稠井、结蜡井等；其次，采用该投棒剪切式泄油器在抽油杆发生断、卡、脱的情况下，泄油功能无法实现。

③、提拉式泄油器，该泄油器也为机械式，泄油功能是靠抽油杆接箍或挂碰装置来打开泄油开关而实现的。其缺点是在油井生产过程中，抽油杆接箍或挂碰装置一旦碰到泄油器开关，泄油开关就会中途意外打开泄油而影响生产。

中国实用新型专利公开文件CN201391276Y公开了一种旋转式泄油器，该泄油器主要由依次设置的上接头、滑套（相当于泄油管）、液缸（相当于泄油套）和扶正器组成，滑套下端插入液缸上部并通过剪钉与液缸连接，在滑套的套壁与液缸的缸壁上分别设有泄油孔，扶正器与液缸螺纹连接，在扶正器外壁上设有摩擦块。这种旋转式泄油器在泄油时，通过地面控制钻杆带动滑套转动，由于扶正器摩擦块与套管壁之间摩擦力的作用阻止液缸旋转，使得滑套在地面驱动下相对于液缸旋转从而剪断剪钉，实现滑套与液缸之间的解锁，然后上提并转动滑套，使滑套与液缸上的泄油孔连通实现泄油。这种旋转式泄油器的滑套与液缸之间解锁需要在液缸下部串接扶正器，使得该泄油器的解锁结构较为复杂，成本较高，而且该泄油器的解锁主要依靠扶正器与套管内壁之前的摩擦力矩，其当扶正器失效时，易造成解锁失败而无法泄油，因而其解锁可靠性较低。同时，由于滑套与液缸之间采用剪钉连接并在液缸下部连接扶正器，因而该泄油器无法传递较大的扭矩，使得这种旋转式泄油器无法与Y221型封隔器等需要旋转管柱进行座封的封隔器配套使用，致使该旋转式泄油器的使用范围较窄，无法在油田推广应用。

发明内容

本发明的一个目的是：提供一种结构简单、使用方便的旋转式油管泄油器，以解决现有泄油器解锁结构复杂的问题。

本发明的旋转式油管泄油器的技术方案是：一种旋转式油管泄油器，包括依次设置的上接头、泄油管、泄油套和下接头，所述泄油管插入到泄油套中并在泄油套上部套壁与泄油管下部管壁上设有当泄油管上行后对应连通的泄油孔，所述泄油管的外壁与泄油套的内壁螺纹连接，在泄油管及泄油套的下端内壁上分别开设有对应相通竖直延伸的卡槽，卡槽内通过穿设于泄油套套壁内的定位销钉固定有用于阻止泄油管与泄油套之间相对转动的锁定块，该锁定块具有凸出泄油管的内表面、用于承接撞击力以剪断定位销钉实现解锁的凸出部。

在所述泄油管与泄油套之间还设有用于限制泄油管解锁后上行距离的限位结构，所述的限位结构包括穿设于泄油套上端套壁中的限位销钉及泄油管外管壁周向开设的环槽，所述限位销钉的内端伸入到环槽中，所述环槽的宽度与泄油管和泄油套上的泄油孔之间的间距相当。

所述锁定块上的凸出部相对于泄油管内表面凸出1~20mm。

所述泄油管与泄油套之间的连接螺纹为梯形螺纹。

所述泄油管与泄油套之间的连接螺纹为反向螺纹。

所述上接头与泄油管一体设置。

所述下接头上端通过内螺纹与泄油套的外壁螺纹连接，在下接头中固定有锁块护套，在锁块护套与下接头内壁之间设有锁块容纳腔，锁块护套的上端对应所述卡槽设有供锁定块解锁后进入锁孔容纳腔的导向槽。

所述锁块护套的内径与泄油管内径相等，在所述锁定块的下部设有由内向外倾斜向下延伸的斜面，所述锁块护套的上端延伸至锁定块下部斜面的中部。

本发明还有一个目的是：提供上述旋转式油管泄油器的使用方法。