[发明专利]一种树脂基碳纤维减振材料及其制备方法有效
申请号: | 201210263163.X | 申请日: | 2012-07-27 |
公开(公告)号: | CN102756479A | 公开(公告)日: | 2012-10-31 |
发明(设计)人: | 缪黎燕;缪黎丽 | 申请(专利权)人: | 宜兴市飞舟高新科技材料有限公司 |
主分类号: | B29C70/12 | 分类号: | B29C70/12;B29B11/00;B29C70/34 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 214213 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 碳纤维 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种树脂基碳纤维减振材料,其特征在于,由若干层聚丙烯腈基碳纤维网胎复合在一起,每层聚丙烯腈基碳纤维网胎之间填充环氧树脂胶并固化成型。
2.一种权利要求1所述树脂基碳纤维减振材料的制备方法,其特征在于具体步骤包括:
1)短切纤维:选取聚丙烯腈基碳纤维原丝,采用裁切机将纤维切成5mm~30mm的短纤维;
2)成网:短纤维经过开松处理后由成网机进行梳理成网,再经过铺网预刺设备预刺成纤维网胎;
3)复合成型:将若干网胎逐层铺设,在层间填充环氧树脂胶,环氧树脂胶与上下两层纤维的质量比值为0.8~1.0:1,再通过针刺使之复合成型;
4)固化:将成型后的半成品的通常温预固化15~24h,再经高温1200C固化1~3h,之后机加工成所需形状即得树脂基碳纤维减振材料。
3.根据权利要求2所述的树脂基碳纤维减振材料的制备方法,其特征在于,在步骤1)的短纤维中掺入捣碎的干燥脱脂棉,短纤维和脱脂棉质量比为15~50:1,并使脱脂棉和短纤维均匀混合。
4.根据权利要求2或3所述的树脂基碳纤维减振材料的制备方法,其特征在于,步骤2)经过开松成网后形成的网胎面密度为60g/m2~120g/m2。
5.根据权利要求2或3所述的树脂基碳纤维减振材料的制备方法,其特征在于,步骤3)采用的树脂胶包含固化剂,且树脂胶与固化剂的混合比例为2~10:1。
6.根据权利要求2或3所述的树脂基碳纤维减振材料的制备方法,其特征在于,步骤3)复合成型中采用的针刺密度为5~12针/cm2,针刺深度为5~20mm。
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