[发明专利]圆盘振动式螺旋自动送料机

说明书

技术领域

本发明专利涉及加工外圆金属材料的加工设备配套，特别是涉及一种内外圆磨床送料装置。

背景技术

随着磨削成型内外圆金属材料工业的发展和需求及不断普及完善，对加工各种所需求的内外圆金属材料工艺的精度及要求标准越来越高，目前此产业针对所需求的精度及要求加工标准一般都采用人工控制和人工喂送材料至所加工的内外圆加工设备，且人工成本越来越高，并且存在着每批次批量的人工随意性送料的时间有误差和导致作业方式无固定的稳定性，容易造成被加工的每批次批量金属材料无法达到同一的标准要求，且报废率偏大，人工成本居高，生产成本和被加工工件的要求由人工的送料时间差和随意性而无法确定。

发明内容

本发明提供了一种物料投送装置，解决了人工送料随意性的时间有误差和导致作业方式无固定的稳定性的问题。

本圆盘振动式螺旋自动送料机由驱动电磁体、料盘、出料导管、弹性支架构成，驱动电磁体安装在料盘的下方并固定在底座上，料盘上设置有螺旋轨道，螺旋轨道一端与料盘底部相连，另一端与出料导管相连，螺旋轨道与料盘夹角小于30度，优选为30度，料盘通过弹性支架与底座连接，出料导管两端分别与料盘的螺旋轨道和磨床入料口连接，料盘振动过程中通过出料导管本身具有的弹性或出料导管与磨床的活动连接来保持整个系统的连接进行物料传输，物料通过出料导管进入磨床中。驱动电磁体竖直安装在底座上，并与料盘垂直，弹性支架竖直方向上与料盘中心线平行，即弹性支架上下两点距离料盘中心线相等，且与底座成一定夹角，夹角为50-85度，实际安装中以60度、65度为佳。本自动送料机料盘直径大小为50mm-1000mm。

物料在出料口位置处设置传感器，通过控制电路连接蜂鸣器，当物料正常输出停止时，反馈信号，通过蜂鸣声提示系统空载需要添加物料。该传感器可以为接近开关，在感应状态的同时也具有计数功能，通过记录物料的传输速度，可以控制旋转速度，达到调节进料量的功能。

该方案还可以在自动送料机上方设置储料舱，替代蜂鸣提示人工加料的功能，储料舱倾斜设置在自动送料机上方，步进电机通过传动箱连接蜗杆控制阀门开启。蜗杆阀门有助于减小关闭阀门时来自物料的阻力。

本发明是即节约了人工成本及人工作业的随意及不规则性，大大降低了制造难度，且可控制每批量次的数量和有稳定性的要求及所加工材料的同一外圆直径的品质标准，跨越式的提高了加工效率，切实有效的降低成本。

附图说明

图1为本发明圆盘振动式螺旋自动送料机剖视图；

图2为本发明圆盘振动式螺旋自动送料机带送料机构整体视图；

图3为本发明圆盘振动式螺旋自动送料机俯视图。

图中1为弹性支架、2为驱动电磁体、3为料盘、4为螺旋轨道、5为出料导管、6为连接座、7为阀门、8为蜗杆、9为传动箱、10为步进电机、11为传感器。

具体实施方式

本圆盘振动式螺旋自动送料机由驱动电磁体2，料盘3，出料导管5、弹性支架1构成，驱动电磁体2安装在料盘3的下方并固定在底座上，料盘3上设置有螺旋轨道4，螺旋轨道4一端与料盘3底部相连，另一端与出料导管5相连，螺旋轨道4与料盘3夹角小于30度，角度过大则由于电磁力作用较小，物料不能沿螺旋轨道4上升，优选为30度，料盘3通过弹性支架1与底座连接，出料导管5两端分别与料盘3的螺旋轨道4和磨床入料口连接，料盘3振动过程中通过出料导管5本身具有的弹性或出料导管5与磨床的活动连接来保持整个系统的连接进行物料传输，物料通过出料导管5进入磨床中。驱动电磁体2竖直安装在底座上，并与料盘3垂直，弹性支架1竖直方向上与料盘3中心线平行，即弹性支架1上下两点距离料盘3中心线相等，且与底座成一定夹角，夹角为50-85度，实际安装中以60度、65度为佳。角度过大会使弹性支架1变形较小，而影响振动效果，角度过小则不便于弹性支架1的安装。本自动送料机料盘3直径大小为50mm-1000mm，料盘3过小则不能放入物料，太大则由于电磁力振动作用较小不能实现该送料过程。