[发明专利]侧吸式油烟机的集烟腔及其制造方法、侧吸式油烟机在审
| 申请号： | 201210259417.0 | 申请日： | 2012-07-20 |
| 公开（公告）号： | CN103574718A | 公开（公告）日： | 2014-02-12 |
| 发明（设计）人： | 张伟;杨永志;夏兆阳;贺洪财 | 申请（专利权）人： | 博西华电器(江苏)有限公司 |
| 主分类号： | F24C15/20 | 分类号： | F24C15/20;B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 210046 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 侧吸式 油烟机 集烟腔 及其 制造 方法 | ||
1.一种侧吸式油烟机的集烟腔，所述集烟腔设置有进烟口，其特征在于，包括：至少两个独立部件，每一个独立部件均包括板体；相邻两个独立部件的板体通过拼接的方式连接在一起形成所述集烟腔。
2.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，相邻两个独立部件的板体通过焊接和/或螺接和/或铆接的方式拼接固定在一起。
3.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，每一板体在其拼接处至少部分地设置有翻边，相邻两个独立部件的板体的翻边拼接连接在一起。
4.如权利要求3所述的集烟腔，其特征在于，所述翻边上设置有连接孔。
5.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，所述独立部件的数量为四个，分别为：一个顶部独立部件(11)、一个与所述顶部独立部件(11)相对设置的底部独立部件(12)、两个位于所述顶部独立部件(11)和底部独立部件(12)之间且分别位于两侧的独立部件(13)、(14)。
6.如权利要求5所述的集烟腔，其特征在于，顶部独立部件(11)一体成型有控制装置安装孔(114)和/或照明装置安装孔，底部独立部件一体成型有导油孔(124)。
7.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，所述独立部件的数量为两个，其中一个独立部件(21)整体呈U形。
8.如权利要求7所述的集烟腔，其特征在于，另一个独立部件(22)一体成型有导油孔；
或者，另一个独立部件(22)一体成型有控制装置安装孔和/或照明装置安装孔。
9.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，所述独立部件的数量为至少五个，形成的集烟腔为多边形，所述多边形的边数与所述独立部件的数量相等。
10.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，相邻两个独立部件的板体拼接后所形成的拼缝中，至少一部分拼缝经过焊接、打磨处理，并呈现为无缝结构。
11.如权利要求1所述的集烟腔，其特征在于，所述各独立部件均通过折弯和/或冲压工艺制成。
12.一种侧吸式油烟机，其特征在于，包括：如权利要求1-11中任一项所述的集烟腔。
13.一种侧吸式油烟机的集烟腔的制造方法，其特征在于，包括：
提供至少两个独立部件，每一个独立部件均包括板体；
将相邻的两个独立部件的板体拼接固定在一起形成集烟腔。
14.如权利要求13所述的集烟腔的制造方法，其特征在于，将所述各个独立部件的板体通过焊接和/或螺接和/或铆接的方式拼接固定在一起。
15.如权利要求13所述的集烟腔的制造方法，其特征在于，每一板体在其拼接处至少部分地设置有翻边；
将相邻两个独立部件的板体的翻边拼接固定在一起。
16.如权利要求13所述的集烟腔的制造方法，其特征在于，将相邻两个独立部件的板体拼接后，在拼接处形成拼缝；
对至少一部分拼缝进行焊接、打磨处理，直至呈现为无缝结构。
17.如权利要求13所述的集烟腔的制造方法，其特征在于，通过折弯和/或冲压工艺制成所述各独立部件。
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