[发明专利]一种锥孔加工夹具

说明书

技术领域

 本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种用于加工锥孔的夹具。

背景技术

锥孔加工方法有很多种，在加工如附图1所示零件的锥孔时，以前一般采用的是划线后车削锥孔的方式加工，这样的加工方式导致产品质量很不稳定，且产品精度不能保证。随着技术工艺的进步，锥孔的加工方式有了很大的进步，现有的加工方式一般为三种：一是用锥度铰刀进行加工，这种方式加工锥孔的精度高，但是时间长，生产效率低，价格比较贵；二是采用平旋盘镗锥孔方式，精度能保证，而且生产效率高，但是这种方式价格非常的昂贵；三是采用圆弧刀以螺旋线差补走刀线逼近的加工方式，这种方式加工时间长，且生产成本高。上述三种加工方式都存在不足，不适合批量加工。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种操作方便、适合批量加工且适用范围广的锥孔加工夹具。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种锥孔加工夹具，包括夹具体、压紧装置、螺钉、挡块、锁紧螺钉和定位件；所述夹具体为长方形；所述夹具体内开有V型槽；所述V型槽的一端开有一段凹槽；所述凹槽内设有压紧装置；所述挡块通过螺钉固定在夹具体的另一端；所述挡块上设有锁紧螺钉；所述夹具体上开有锥形孔，且位于挡块与压紧装置之间；所述定位件为两个，且通过螺钉固定在夹具体上；所述定位件位于挡块与压紧装置之间。

优选的，所述压紧装置包括调节板、调节螺栓、螺杆和调节螺母；所述凹槽内设有调节板；所述调节板上设有调节螺栓和螺杆；所述螺杆穿过调节板与夹具体相固定；所述螺杆上设有调节螺母。

优选的，所述定位件包括圆弧块和连接块；所述圆弧块两端设有连接块；所述连接块通过螺钉固定在夹具体上。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的锥孔加工夹具，先通过螺钉把挡块固定在夹具体上端，然后把工件放在V型槽内进行定位，以挡块为基准，通过压紧装置和锁紧螺钉把工件固定在V型槽内，使得工件在加工时不会被移动，接着把夹具放到钻床上，钻刀通过锥形孔对工件进行锥孔加工，当工件加工完毕后，松开挡块上的锁紧螺钉、压紧装置以及定位块件的螺钉，可以在不改变加工基准的情况下更换工件，不但操作方便，特别适合于批量加工，而且保证了产品的精度；通过调节压紧装置中的调节螺栓和调节螺母来调整调节板的位置，从而使得本发明所述锥孔加工夹具可以加工不同规格工件的锥孔，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为所需加工锥孔的零件的结构示意图；

附图2为本发明的锥孔加工夹具的结构示意图；

附图3为本发明的锥孔加工夹具的使用状态图；

附图4为本发明的锥孔加工夹具的另一视角的使用结构图；

其中：1、夹具体；2、螺钉；3、挡块；4、锁紧螺钉；5、V型槽；6、凹槽；7、锥形孔；8、调节板；9、调节螺栓；10、螺杆；11、调节螺母；12、圆弧块；13、连接块；14、工件。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图2所示为本发明所述的一种锥孔加工夹具，包括夹具体1、压紧装置、螺钉2、挡块3、锁紧螺钉4和定位件；所述夹具体1为长方形；所述夹具体1内开有V型槽5；所述V型槽5的一端开有一段凹槽6；所述凹槽6内设有压紧装置；所述挡块3通过螺钉2固定在夹具体1的另一端；所述挡块3上设有锁紧螺钉4；所述夹具体1上开有锥形孔7，且位于挡块3与压紧装置之间；所述定位件为两个，且通过螺钉2固定在夹具体1上；所述定位件位于挡块3与压紧装置之间；所述压紧装置包括调节板8、调节螺栓9、螺杆10和调节螺母11；所述凹槽6内设有调节板8；所述调节板8上设有调节螺栓9和螺杆10；所述螺杆10穿过调节板8与夹具体1相固定；所述螺杆10上设有调节螺母11；所述定位件包括圆弧块12和连接块13；所述圆弧块12两端设有连接块13；所述连接块13通过螺钉2固定在夹具体1上。