[发明专利]三层布及其织造方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种三层布及其织造方法，属于纺织技术领域。

背景技术

常规纺织品是使用单层或双层组织，以增加布的厚度，实现布的多功能、双面风格。这种单层或双层的组织已经不能满足需要。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种三层布及其织造方法，通过穿综循环与起综循环的配合，实现经纬丝浮长交替变化和规律性变化，将较好较细的原料织在布的表层和里层，以体现布的细腻，将较粗、弹性好的原料织在布的中层，以增加布的弹性和膨松性。

上述的目的通过以下技术方案实现：

三层布的织造方法，采用重磅双喷超宽幅多臂型喷水织机，选用50D/72F 涤纶DTY做经线，50D/72F 涤纶DTY和300D/96F涤纶DTY作纬线2：1排列，进行交织；设计96*96三层组织交织规律，总经：27750根，使用15#钢筘 6穿筘，上机筘幅为308cm，上机纬密90根/厘米，边同地；穿综采用8片综框，纹钉排法：前作一，96纬/回，在织第一纬时，提起表层和里层的经浮点丝，织入50D/72F纬丝即表纬；在织第二纬时，提起所有表层经丝，织入300D/96F的纬丝形成布的中层；在织第三纬时，提起所有表层经丝和里层的经浮点丝，织入50D/72F纬丝形成布的里层，以此循环。

一种采用上述方法织造的三层布，所述的布织造纬密92梭，幅宽280厘米。

有益效果：

1.本发明选用细旦高F数原料织造，使产品具有超强的柔软性手感。设计新型的96*96大型三层组织的结构，柔软细腻的原料作表层和里层，较粗的原料作中层，利用两种原料的不同粗细、不同收缩性，实现面料的三层风格和立体外观。通过原料规格、织造规格等完整工艺的搭配，研发试制成兼具新颖性、环保性、舒适性、多功能性的面料新产品，属于创造性的新产品，填补市场的空白，引导并满足消费者的需求。

2.本发明将粗丝、细丝分别织在布的二个表层和中层，实现布的手感、外观、膨松等特性，同时，表层、里层交替变换的结构，改善了布的外观特征，吸引人的目光，提升了面料的档次。

附图说明

图1、本发明的组织规律图。

图2、本发明的穿综法图。

图3、本发明的纹钉排法图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

三层布的织造方法，具体是：

（1）选用50D/72F 涤纶DTY做经线，50D/72F 涤纶DTY和300D/96F涤纶DTY作纬线2：1排列，进行交织。

（2）设计96*96新型三层组织交织规律，形成面料厚实、超柔软和超立体感强。交织规律如图1所示，在图1中，纵向是经丝，横向是纬丝，数字分别代表每个循环内经纬丝的位置号，横线填充格子代表表经的浮点，竖线填充格子代表里经的浮点。经丝1到4、5到8分别循环12次，纬丝1到6、7到12分别循环8次。

在经向1到4、纬向1到6中的交织规律，与经向5到8、纬向7到12中的交织规律，是相同的，同经同纬同组织；而另外对角的两部分是相同的规律，交替变化的配置，使布面形成表层、里层不断互换的组织结构。

在织第一纬时，提起表层和里层的经浮点丝，织入较细的纬丝即表纬；在织第二纬时，提起所有表层经丝，织入较粗的纬丝形成布的中层；在织第三纬时，提起所有表层经丝和里层的经浮点丝，织入较细的丝形成布的里层，以此循环。

（3）织造工艺设计如下：总经：27750根，使用15#钢筘 6穿筘，上机筘幅为308cm，上机纬密90根/厘米，边同地；使用重磅双喷超宽幅多臂型喷水织机试制。穿综采用8片综框，穿综法如图2所示，纹钉排法：前作一，96纬/回，如图3所示。

按照以上方法得到的面料,成品经密96根/厘米，纬密96根/厘米，幅宽280厘米。

通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。