[发明专利]无极灯微汞制备装置及其工艺技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种无灯极的制备装置及其工艺技术，确切的说是一种无极灯灯管微汞制备装置及其工艺技术。

背景技术

无极灯与LED同称为第四代电光源，以其光效高，寿命长，显色指数高，色温可调，光线柔和，节能而倍受关爱和重视。但是无极灯属于低气压荧光灯，其发光原理是依靠汞原子放出的253.7nm紫外线激发荧光粉发光，汞的污染产生于制灯环节，寿终废弃品环节和液汞的加注环节，工作气体是汞蒸汽，汞蒸汽失散后造成汞污染，不仅污染环境，而且损害人体健康，目前现有的制灯企业大都采用液汞，并使用园排车或长排车注汞，这些传统的注汞装置对汞量的计量不精确，注量偏多，每灯高达10mg以上，注入位置有时提前或滞后，更有甚者，注入一次还可能再者二次，不仅增大用量而且还容易流失，流失的水银无孔不入，职工尿毒超标或轻度汞中毒现象时有发生。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种无极灯灯管的微汞制备装置及其制造工艺技术，以解决液汞的流失减少汞用量，防止污染，确保人体健康。

本发明的方案是由机架、烘箱、隔热板及复合式分子泵组成，其结构特点是在机架的上端设有左右两个升降机，升降机的底端设有螺旋轴，螺旋轴的下端装有烘箱，烘箱的上端设有温度控制面板，温度控制面板的上端设有温控仪。烘箱内设有3-5个电加热丝，烘箱的底侧设有隔热板，隔热板上设有40-60个灯泡孔，灯泡孔的上侧设有与灯泡孔相对应的40-60个机头，机头上装有灯泡，灯泡的底端设有外径为4.75mm的抽真空的专用玻璃管，灯泡内管的顶部设有铟网。隔热板的底侧装有电磁阀，电磁阀的底侧装有复合式分子泵，机架的右侧设有氩气罐。

本发明由复合式分子泵直接替代以前的真空泵和护散泵，其真空度由原来的3.0E-2提高到2.0E-2，抽真空时间由原来的45分钟缩短到30分钟，每灯的用汞量由原来的5-10mg，减少到小于1mg，即称为微汞技术。

下面结合附图作进一步详细说明。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

图1中示出的机架1的上端设有左右两个升降机5，升降机的底端设有螺旋轴7，螺旋轴的下端装有烘箱3，烘箱的上端设有温度控制面板4，温度控制面板的上端设有温控仪6，烘箱内装有3-5个电加热丝8，烘箱的底侧设有隔热板2，隔热板上设有40-60个灯泡孔，灯泡孔的上侧设有40-60个机头10，机头上装有灯泡9，灯泡的底端设有专用玻璃管，灯泡内管的顶部装有铟网，隔热板的底侧设有电磁阀11，电磁阀的底侧装有复合式分子泵12，机架的右侧设有氩气罐13。

微汞技术的制作步骤：

1、汞齐的制作：

①选料：

钙5-43千克，钙是一种化学元素，化学符号Ca；铋35-55千克，铋属VA族金属元素，元素符号B₁；银7-13千克，银属VA族金属元素，元素符号Ag；锌6-13千克，锌属IIB族金属元素符号，元素符号Zn；锡7-14千克，锡属IVA族金属元素，元素符号Sn，汞2-5毫克。

②制备：

按重量取钙5-43千克，铋35-55克，银7-13克，锌6-13克，锡7-14克，加入汞2-5毫克混合制成含汞量重量比为2%-5%的固态颗粒Φ0.5mm-1mm汞齐，即可直接投入使用，生产的汞齐需瓶装冰箱低温存放。

2、微汞灯的制作方法：