[发明专利]选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品

说明书

技术领域

本发明属于选矿领域，具体涉及一种选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺及实施该工艺制得的制品。 

背景技术

在我们的生活里，铁可以算得上是最有用、最价廉、最丰富、最重要的金属了。钢铁的年产量代表一个国家的现代化水平。对于人体，铁是不可缺少的微量元素。铁还是植物制造叶绿素不可缺少的催化剂。 

约三分之二的磷用于磷肥。磷还用于制造磷酸、烟火、燃烧弹、杀虫剂等。磷在生物圈内的分布很广泛，地壳含量丰富列前10位，在海水中浓度属第2类。广泛存在于动植物组织中，也是人体含量较多的元素之一。约占人体重的1％。它不但构成人体成分，且参与生命活动中非常重要的代谢过程，是机体很重要的一种元素。 

钛和钛的合金大量用于航空工业，有″空间金属″之称；另外，在造船工业、化学工业、制造机械部件、电讯器材、硬质合金等方面有着日益广泛的应用。由于钛合金还与人体有很好的相容性，所以钛合金还可以作人造骨。 

随着国民经济的发展，铁、磷、钛的需求日益增加，而我们过去处理该类矿石的传统工艺都是仅回收磁性铁，随技术进步和市场的需求，我们也还只是从选铁的尾矿中回收部分磷和钛，大部分没有得到有效回收，而且工艺落后，成本高。故研究开发一种能从复杂磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物中分离出磁铁矿、磷灰石、钛铁矿的工艺为当世之所需。 

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种分离工艺简易，易于实现，且分离效果好、效率高的选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺； 

本发明目的还在于，提供一种实施上述选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺制得的制品。 

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是： 

一种选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺，其包括以下步骤： 

(1)给矿破碎：预备矿物，将该矿物加入粉碎设备进行挤压破碎工序； 

(2)过筛：将经破碎工序后的矿物过筛孔为2～5mm的筛，制得粉状物，将筛面上的矿物移至粉碎设备进行二次破碎； 

(3)调桨：将粉状物调成浆状，制得浆物； 

(4)第一次预先检查分级：根据所需的生产磷灰石的细度要求对浆物进行分级工序，将浆物中不符合细度要求的粗物移至磨机进行研磨工序，直至符合细度要求，同时对符合细度要求的浆物进行浮选分离工序分离出磷灰石，获得合格出磷灰石矿和产出尾矿； 

(5)磁选：对尾矿进行磁选工序，制得粗铁精矿和产出尾矿； 

(6)第二次预先检查分级：根据所需的生产铁精粉矿的粒度要求对粗铁精矿进行分级工序，将粗铁精矿中不符合分级粒度的粗物移至磨机进行研磨工序，直至符合分级细度，同时对符合分级粒度的粗铁精矿进行选别工序，获得合格铁精粉矿和产出尾矿； 

(7)回收尾矿：回收步骤(4)～(6)中的尾矿，对该尾矿进行强磁挑选 工序，获得钛铁矿和产出最终尾矿， 

(8)重复步骤(1)～(7)，循环制得磷灰石矿、铁精粉矿和钛铁矿。 

所述粉碎设备为能破碎20～50mm的矿物的高压辊磨机，该高压辊磨机的破碎流程为闭路破碎。 

所述筛为直线筛。 

所述步骤(4)中的细度要求为0.2～0.3mm。 

所述步骤(6)中的分级粒度为0.05～0.12mm。 

所述步骤(4)的粗物和步骤(6)中的粗物移至同一台磨机进行研磨工序，该研磨流程为闭路研磨。 

所述磨机为球磨机。 

一种实施上述选别含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿等有用矿物的新型选矿工艺制得的制品，其包括磷灰石矿、铁精粉矿和钛铁矿。 

本发明的有益效果为：本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离效果好、工作效率高，充分利用高压辊磨机的高效节能的特点和产品细粒级含量高的优势，先对矿物进行预先分级和选别，防止过磨，提高质量和回收率，提前得到合格产品，两次预先检查分级的粗粒产品同时进入一段磨机闭路磨矿，消除传统两段闭路磨矿的两次循环能耗高的缺陷和两次闭路磨矿能力匹配时降低总体能力的缺点，不仅实现工艺流程简单、消耗低、最大限度发挥各种设备的优势，还实现了资源充分利用，节能效果明显，利于广泛推广应用。 

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。 

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。 

具体实施方式