[发明专利]重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及制品

说明书

技术领域

本发明属于选矿领域，具体涉及一种重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺及实施该工艺制得的制品。

背景技术

在我们的生活里，铁可以算得上是最有用、最价廉、最丰富、最重要的金属了。钢铁的年产量代表一个国家的现代化水平。对于人体，铁是不可缺少的微量元素。铁还是植物制造叶绿素不可缺少的催化剂。

约三分之二的磷用于磷肥。磷还用于制造磷酸、烟火、燃烧弹、杀虫剂等。磷在生物圈内的分布很广泛，地壳含量丰富列前10位，在海水中浓度属第2类。广泛存在于动植物组织中，也是人体含量较多的元素之一。约占人体重的1％。它不但构成人体成分，且参与生命活动中非常重要的代谢过程，是机体很重要的一种元素。

钛和钛的合金大量用于航空工业，有″空间金属″之称；另外，在造船工业、化学工业、制造机械部件、电讯器材、硬质合金等方面有着日益广泛的应用。由于钛合金还与人体有很好的相容性，所以钛合金还可以作人造骨。

铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜在电气、电子工业中应用最广、用量最大，占总消费量一半以上。在化学工业中广泛应用于制造真空器、蒸馏锅、酿造锅等。在国防工业中用以制造子弹、炮弹、枪炮零件等。在建筑工业中，用做各种管道、管道配件、装饰器件等。

硫精矿制造硫酸，烧渣作为铁粉使用。

随着国民经济的发展，铁、磷、钛、铜、硫的需求日益增加，而我们过去处理该类矿石的传统工艺都是仅回收磁性铁，随技术进步和市场的需求，开始从选铁的尾矿中回收磷和钛，有色金属没有回收，而且选铁没有充分发挥工艺优势，成本高。故研究开发一种能从复杂磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物中分离出铁精粉矿、磷灰石精矿、钛铁矿、黄铜精矿和硫精矿的工艺为当世之所需。

发明内容

针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种分离工艺简易，易于实现，且选矿效果好、效率高的重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺；

本发明目的还在于，提供一种实施上述重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺制得的制品。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺，其包括以下步骤：

(1)给矿破碎：预备矿物，将该矿物加入粉碎设备进行挤压破碎工序，制得粉状物；

(2)调桨：将粉状物调成浆状，制得浆物；

(3)一次分级：根据所需的生产磷灰石的细度要求对浆物进行分级工序，将浆物中不符合细度要求的粗矿物移至磨机进行研磨工序，直至符合细度要求，同时对符合细度要求的浆物进行磁选，制得粗铁精矿和产出尾矿，磁选尾矿再回收浮选回收磷灰石精矿，此过程中硫化矿进入磷精矿；

(4)重选分离：将所述磷精矿重选分离得到最终磷精矿、黄铜矿和黄铁矿混合精矿，对黄铁矿混合精矿进行浮选分离工序，制得合格黄铜精矿和硫精矿；

(5)二次分级：根据所需的生产铁精粉矿的粒度要求对粗铁精矿进行分级工序，将符合分级粒度的粗铁精矿移至螺旋溜槽进行选别工序，获得部分合格铁精粉矿和产出尾矿；

(6)重磨：将尾矿移至磨机进行研磨工序，直至符合分级细度，然后进行普通磁选选别，制得合格铁精粉和尾矿；

(7)回收尾矿：回收尾矿，对该尾矿进行强磁挑选工序，获得钛铁矿和产出最终尾矿；

(8)重复步骤(1)～(7)，循环制得铁精粉矿、磷灰石精矿、钛铁矿、黄铜精矿和硫精矿。

所述粉碎设备为高压辊磨机，该高压辊磨机将矿物破碎成尺寸大小为20～50mm的粉状物。

所述步骤(3)在浮选回收磷灰石精矿时，适应调整对磷、硫化物都有回收效果的药剂含量，让硫化物进入磷精矿。

所述步骤(3)中的细度要求为0.2～0.3mm。

所述步骤(5)中的分级粒度为0.05～0.12mm。

所述步骤(5)中铁精粉矿和产出尾矿不进入磨机进行研磨工序。

所述磨机为球磨机。

一种实施上述重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺制得的制品，其包括铁精粉矿、磷灰石精矿、钛铁矿、黄铜精矿和硫精矿。