[发明专利]用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊

说明书

技术领域

本发明涉及磁吊设备改进技术，特别是一种用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊。

背景技术

目前，工业用的磁吊都是采用电磁磁体作为吸取装置，吸取物体时必须保持通电状态，在工作的过程中需要耗费大量电能，运行成本非常高，增加了企业的负担，降低了企业的市场竞争能力。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊，包括横截面为n形的长条状磁吊，磁吊底端的端面上固定有钕铁硼磁体，电机固定在磁吊顶端，且电机上的传动齿轮通过扇形齿轮与安装在磁吊内部的转动轴5传动链接，转动轴上安装有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相咬合构成传动组，传动组与退料装置传动链接并驱动退料装置工作。

所述磁吊底端端面为向内倾斜的斜面。

所述退料装置是由安装在磁吊内滑轨上的齿条和与齿条连接的推板两部分构成的。

所述退料装置还可以是通过固定架安装在磁吊内的丝杠与推板连接构成的。

所述主动齿轮和从动齿轮都为直齿轮，并分别与齿条相咬合。

所述主动齿轮和从动齿轮都为斜齿轮，并分别与丝杠相咬合。

所述磁吊上固定有吊环。

所述磁吊底端上还设有用于保护钕铁硼磁体的保护板。

利用本发明的技术方案制作的用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊，采用永磁体磁吊设计，只有在退料的时候才启动电机驱动退料装置将物料退下磁吊，与普通的电磁体相比大大降低了电能的使用，节约电能大约在90％左右；本装置造价低，无需配置停电保磁设备，降低了生产成本和维护费用。

附图说明

图1是本发明所述用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊的结构示意图；

图2是本发明所述用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊采用磁条退料机构的剖面结构示意图；

图3是本发明所述用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊采用丝杠退料机构的剖面结构示意图；

图中，1、磁吊；2、钕铁硼磁体；3、电机；4、扇形齿轮；5、转动轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、滑轨；9、齿条；10、推板；11、吊环；12、保护板；13传动齿轮；14、丝杠；15、固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1是本发明所述用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊的结构示意图，如图所示，一种用于吊装盘条的钕铁硼永磁吊，包括横截面为n形的长条状磁吊1，磁吊底端的端面上固定有钕铁硼磁体2，电机3固定在磁吊顶端，且电机上的传动齿轮13通过扇形齿轮4与安装在磁吊内部的转动轴5传动链接，转动轴上安装有主动齿轮6，从动齿轮7与主动齿轮相咬合构成传动组，传动组与退料装置传动链接并驱动退料装置工作。其中，所述磁吊底端端面为向内倾斜的斜面；所述退料装置是由安装在磁吊内滑轨8上的齿条9和与齿条连接的推板10两部分构成的；所述退料装置还可以是通过固定架15安装在磁吊内的丝杠14与推板连接构成的；所述主动齿轮和从动齿轮都为直齿轮，并分别与齿条相咬合；所述主动齿轮和从动齿轮都为斜齿轮，并分别与丝杠相咬合；所述磁吊上固定有吊环11；所述磁吊底端上还设有用于保护钕铁硼磁体的保护板12。

本装置的工作过程为，磁吊移动到物体上方，在钕铁硼磁体的磁力作用下将物体吸起来，然后运到指定位置，在此过程中都是由钕铁硼磁体的磁力单独完成，无需借助电能，大大节约了能源。磁吊到达指定位置后，启动电机，通过传动齿轮和固定在传动轴上的扇形齿轮之间的传动连接来带动转动轴转动，进而带动主动齿轮和从动齿轮一起转动，此时安装在磁吊内滑轨上的齿条在主动齿轮和从动齿轮的带动下一起向下运动，推动推板将吸附在钕铁硼磁体上的物体推下来，完成退料过程。

在本技术方案中，只有在退料的过程中才使用电动机，其他时间都是借用钕铁硼磁体的磁力工作，因此本装置耗电量很小。本磁吊长为6米，磁吊内的主轴全长为5.8米，在主轴上安装10组由主动齿轮、从动齿轮以及与之匹配的齿条构成的退料机构。退料一次的电机工作时间为20秒左右，耗电量仅为普通电磁吊耗电量的十二分之一。本装置吸重可达12吨，每次吊起4捆盘条，4捆盘条的重量为8.8吨，完全符合安全要求。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。