[发明专利]一种坩埚炉体打结模具及其打结脱模方法无效
| 申请号： | 201210251237.8 | 申请日： | 2012-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN102748946A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 崔建军;何孝文;魏承志;申士刚;尹彦兵;刘茂升 | 申请（专利权）人： | 莱芜钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | F27B14/10 | 分类号： | F27B14/10;F27B14/06 |
| 代理公司： | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人： | 吕利敏 |
| 地址： | 271104 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 坩埚 打结 模具 及其 脱模 方法 | ||
1.一种坩埚炉体打结模具，其包括锥桶形金属胎模，其特征在于，在所述的金属胎模的外壁上设置有易熔层。
2.根据权利要求1所述的一种坩埚炉体打结模具，其特征在于，所述易熔层的厚度为5-7mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种坩埚炉体打结模具，其特征在于，所述易熔层为黄板纸。
4.根据权利要求1所述的一种坩埚炉体打结模具，其特征在于，所述的金属胎模的材质为普碳钢。
5.根据权利要求1所述的一种坩埚炉体打结模具，其特征在于，所述的金属胎模的厚度为5～8mm。
6.一种利用如权利要求1所述坩埚炉体打结模具的打结脱模方法，其特征在于，包括步骤如下：
（1）在中频感应炉中感应圈内底部铺一底层打结料，在所述的底层坩埚打结料上放置所述的坩埚炉体打结模具；
（2）向所述坩埚炉体打结模具的外壁上捣打打结料；
（3）对捣打好打结料的坩埚炉体打结模具进行送电加热：将炉体感应线圈供电加热至金属胎模微红，将粘附在金属胎模外壁的易熔层烧掉，使金属胎模与打结料分离，脱模。
7.根据权利要求6所述的打结脱模方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所铺的打结料的厚度为170～180mm。
8.根据权利要求6所述的打结脱模方法，其特征在于，所述步骤（2）中，向所述的外壁上捣打打结料的厚度为60～70mm。
9.根据权利要求6所述的打结脱模方法，其特征在于，所述坩埚炉体的打结料按如下质量份混合：
20～40目的镁砂：30～40份；
50～140目的镁砂：15～25份；
200300目的镁砂：35～52份；
硼酸：2份。
10.根据权利要求6所述的打结脱模方法，其特征在于，所述步骤（3）中对所述金属胎膜进行加热的温度范围是700～850℃，加热时间为25-40min。
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