[发明专利]一种防火保温板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材，尤其是一种防火保温板，同时还涉及其制造方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

当今世界环境不断恶化，能源成本不断提高，降低能耗和减少温室气体排放，已是世界高度关注的热点。为了能够有效降低建筑能耗，实现建筑节能65％的总目标，使用建筑保温材料已成为建筑节能降耗的重要措施。

据申请人了解，目前我国绝大多数建筑墙体节能用的保温材料采用膨胀聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫熟料(XPS)、聚氨酯泡沫塑料(PU)、酚醛泡沫(PF)等有机材料和岩棉、玻璃棉和保温砂浆等无机保温材料。这些无机纤维保温材料有粉尘和细小纤维，既污染空气又易滋生细菌，早已成为危害人们健康的隐患，现已鲜有使用；保温砂浆绝热效果差，很难满足节能要求。

膨胀聚苯乙烯泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料等有机材料虽然导热系数低、隔热性能好，但存在耐热差、耐老化性能差，易燃烧和燃烧时释放大量热量，产生大量有毒烟气和滴落物，能够加速大火蔓延的诸多缺点。酚醛泡沫虽然具有较好的阻燃性，但是易粉化、机型强度低、吸水率高，影响外保温系统的安全性及耐久性。

申请号为201120266625.4的中国专利公开了一种外墙装饰阻燃保温板，芯材由保温带与隔离带平行间隔设置而成，芯材的一侧设有第一外层，芯材的另一侧设有第二外层；第一外层为铝板，第二外层为铝箔，隔离带材料为不燃材料；保温带材料为改性聚氨酯硬泡；第一外层在芯材的两端分别折弯，与芯材共同成型为阴企口和阳企口；隔离带宽度为200mm～300mm；不燃材料或为矿物棉、或为膨胀珍珠岩玻化微珠板、或为酚醛树脂；第一外层铝板表面涂覆有普通聚酯油漆或氟碳漆涂层。然而，该板材将保温带(改性聚氨酯硬泡)与不燃材料制成的防火隔离带(矿物棉、膨胀珍珠岩玻化微珠板)分层设置，保温层本身的防火性能欠佳，并且通过企口连接，使用时需用龙骨固定于墙面，施工工艺繁琐，不能根据施工现场情况或所需尺寸进行切割。

申请号为201010286546.x的中国专利公开了一种隔音板材，将颗粒物100重量份、树脂2～10重量份的原料混合搅拌均匀后置入模具中，在高频振压机中常温压制成型制得，颗粒物包括石英砂微粒、金属微粒、玻化微珠、粉煤灰漂珠；树脂包括聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂。颗粒物粒径为70-200目。该隔音板材在高频振压机中常温压制成型制得，密度达300～2000kg/m3，不仅运输、安装不便，而且保温性能欠佳。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种不仅保温隔热、防水防湿、防腐抗老化、隔音吸声，并且防火性能优异、无烟无毒的防火保温板，从而在大大提高建筑节能效果的同时，杜绝火灾隐患，真正做到了保温、防火、绿色、安全。

为了达到以上目的，本发明防火保温板的制造方法以下步骤：

第一步、备料——准备重量比为1∶0.3-1的改性酚醛树脂与无机微珠保温填料(玻化微珠、膨胀珍珠岩等)；

第二步、制胶粘剂——在改性酚醛树脂中先后加入其重量百分比为3％-5％的表面活性剂、10％-20％的固化剂、3％-10％的发泡剂后，搅拌均匀，制成改性酚醛树脂胶粘剂；

第三步、制混合料——在改性酚醛树脂胶粘剂中加入无机微珠保温填料，搅拌均匀，配成混合料；

第四步、发泡成型——将混合料均布在加热至50-70℃基板上进行分发泡，得到发泡板；

第五步、固化定型——将发泡板保温至定型，得到闭孔发泡结构的防火保温板。

本发明进一步的完善是，所述第一步还准备与改性酚醛树脂重量比为1∶0.01-0.05的增强纤维(玻璃纤维、聚丙烯纤维等)。与所述第三步中，将增强纤维与无机微珠保温填料一起加入改性酚醛树脂胶粘剂中，搅拌均匀，配成混合料。

由此可见，本发明的防火保温板为主要由改性酚醛树脂胶粘剂与增强纤维、无机微珠保温填料均匀混合发泡而成的闭孔结构板材。