[发明专利]锁具打孔机上的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及尤其涉及一种锁具打孔机。

背景技术

锁具在生产时需要在锁体上打一排弹子孔，锁体上的锁芯与弹子孔相连。加工时，锁具固定在夹具上，打孔机上的钻头对锁体进行打孔，钻头每打一个孔就要回升一次，此时需要松开夹具移动锁体位置，加工效率和加工精度低。由于锁具壳体长短尺寸有误差，锁具上的锁芯孔也有深浅误差，因此锁具被固定在夹具上或者移动时经常出现误差，影响打孔的准确性，进而影响锁具加工的合格率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有锁具打孔机存在的不足，提供一种结构新颖，可以提高加工精度高的锁具打孔机上的夹具。

为了实现上述的发明目的，本发明采用了以下的技术方案：

锁具打孔机上的夹具，包括夹具移动装置和位置调整装置，位置调整装置安装在夹具移动装置上；夹具移动装置包括电机、丝杆、安装架、滑块、活动夹紧块和固定夹紧块，丝杆装在安装架上，电机与丝杆相连，滑块安装在丝杆上，电机通过丝杆带动滑块移动，活动夹紧块和固定夹紧块装配在滑块上；位置调整装置包括机壳、蜗杆、涡轮、转动轴、转动芯、驱动电机、定位板、压簧和调节螺栓；机壳安装在滑块上；涡轮套在转动轴上，压簧套接在涡轮内的转动轴上，涡轮带动转动轴转动，涡轮和蜗杆配装在机壳内，蜗杆连接驱动电机；转动轴外端部上安装有定位板，调节螺栓安装在定位板上，转动芯一端与转动轴的内端相连，另一端穿过固定夹紧块且位置处于活动夹紧块和固定夹紧块之间。

作为优选，电机通过联轴器与丝杆相连。

采用了上述技术方案的锁具打孔机上的夹具，夹具移动装置用于夹持锁体并带动锁体自动移动，提高了加工效率和加工精度。位置调整装置的作用是调整锁体上锁芯的位置和角度，通过涡轮和蜗杆控制转动轴转动，转动轴上的转动芯与锁具的锁芯配接，即通过涡轮和蜗杆控制锁芯的转动角度，使锁芯与弹子孔相对应，通过定位板控制转动轴和转动芯的横向移动，即调节定位板与锁芯外端面的距离，控制转动芯另一端始终与锁具的锁芯外端面相贴，保证了打孔机钻头与弹子孔始终保持一致即弹子孔内的弹子与锁芯上的牙花始终保持一致，提高了加工精度。该锁具打孔机上的夹具的优点是结构新颖，提高了锁具打孔的精度。

附图说明

图1：本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明做进一步描述。

如图1所示的锁具打孔机上的夹具，由夹具移动装置和位置调整装置构成，位置调整装置安装在夹具移动装置上。

夹具移动装置包括电机16、联轴器15、丝杆14、安装架13、滑块1、活动夹紧块2和固定夹紧块3，丝杆14装在安装架13上，电机16通过联轴器15与丝杆13相连，滑块1安装在丝杆13上，电机16通过丝杆14带动滑块1移动，活动夹紧块2和固定夹紧块3装配在滑块1上，待加工的锁具11处于活动夹紧块2和固定夹紧块3之间。

位置调整装置包括机壳12、蜗杆8、涡轮6、转动轴5、转动芯4、驱动电机、定位板9、压簧7和调节螺栓10。机壳12安装在滑块1上，涡轮6套在转动轴5上，压簧7套接在涡轮6内的转动轴5上，涡轮6带动转动轴5转动，涡轮6和蜗杆8配装在机壳12内，蜗杆5连接驱动电机。转动轴8外端部上安装有定位板9，调节螺栓10安装在定位板9上，转动芯4一端与转动轴5的内端相连，另一端穿过固定夹紧块3且位置处于活动夹紧块2和固定夹紧块3之间。

使用时，电机16通过丝杆14带动滑块1及其上的活动夹紧块2、固定夹紧块3、待加工的锁具11和位置调整装置移动。当一个弹子孔打孔完毕之后，电机16通过丝杆14带动滑块1上的锁具11移动，进行下一步的打孔。位置调整装置用于调整锁体11上锁芯的位置和角度，驱动电机通过涡轮6和蜗杆8带动转动轴5转动，转动轴5上的转动芯4与锁具11的锁芯配接，即通过涡轮6和蜗杆8控制锁具11锁芯的转动角度，使锁芯与弹子孔相对应。调节螺栓10控制定位板9移动，通过定位板9控制转动轴5和转动芯4的横向移动，即调节定位板9与锁芯外端面的距离，控制转动芯4另一端始终与锁具11的锁芯外端面相贴，保证了打孔机钻头与弹子孔始终保持一致即弹子孔内的弹子与锁芯上的牙花始终保持一致，提高加工的精度。