[发明专利]流量测量和控制的V形阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种流量测量和控制的V形阀，具体地说是用于污水处理精确曝气系统上精确测量和控制空气流量的专用装置，属于机械结构技术领域。

背景技术

在已有的技术中，污水处理精确曝气系统中，都采用控制阀与气体流量计串联安装，流量计位于靠近控制阀的出口管路上，流量计检测到的信号反馈给智能化自动控制系统，由控制系统将与工艺要求相对应的命令输入控制阀，使控制阀动作以实现对流量的即时调节，从而满足污水处理工艺中各阶段对空气流量的不同要求。此流量计属于温差式流量计，其原理是通过检测头的温度变化来求得气体流量的变化，由于管路中的压力空气运动的复杂性和温度分布的不均匀性，决定了此类流量计的计量精度低、稳定性差，无法满足精确曝气系统对流量控制的精确性。同时，普通的控制阀流道呈圆形，阀板开启闭合时，流量变化与阀板开度的线性关系较差，因而还存在着空气调节线性差的缺点，达不到理想的节能要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种流量测量和控制的V形阀，其稳定性好、流量调节范围大、计量精度高，完全能满足污水处理精确曝气系统对空气流量即时调节的要求。

按照本发明提供的技术方案，流量测量和控制的V形阀包括阀体、阀板、阀前管道、阀后管道及风差压变送器；所述阀体内装有阀板，阀体上设置有密封圈；特征是：所述风差压变送器的正压接口通过正压接管与阀前管道的内腔相连接，所述风差压变送器的负压接口通过负压接管与阀后管道的内腔相连接，所述阀前管道设置在阀体前端，阀后管道设置在阀体后端。

作为本发明的进一步改进，所述阀前管道与正压接管的连接点布置在与阀板的启闭方向垂直的管道中心面上，并与阀板的中心面的轴向距离为X。      

作为本发明的进一步改进，所述阀后管道与负压接管的连接点布置在与阀板的启闭方向垂直的管道中心面上，并与阀板的中心面的轴向距离为X。

作为本发明的进一步改进，所述阀板的中心面的轴向距离为X与阀前管道内径D的比值X/D小于等于1。

作为本发明的进一步改进，所述阀板的中心面的轴向距离为X与阀后管道内径D的比值X/D小于等于1。

作为本发明的进一步改进，所述阀板是平板形的，阀板的下部为直线边，阀板厚度W一般不大于20mm，阀板与阀体形成的流道呈茶杯形。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑、合理；稳定性好、流量调节范围大、计量精度高，完全能满足污水处理精确曝气系统对空气流量即时调节的要求，具有明显的节能效果。同时，控制阀流道为茶杯形，阀板开启闭合时，流量变化与阀板开度呈较好的线性关系，具有良好的空气调节线性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图作进一步描述：

如图1、图2、图3所示：其包括阀体1、密封圈2、阀板3、阀前管道4、阀后管道5、风差压变送器6、正压接管7、负压接管8等。

所述阀体1内装有阀板3，阀体1上设置有密封圈2。所述风差压变送器6的正压接口通过正压接管7与阀前管道4的内腔相连接，所述风差压变送器6的负压接口通过负压接管8与阀后管道5的内腔相连接，所述阀前管道4设置在阀体1前端，阀后管道5设置在阀体1后端。所述阀板3是平板形的，阀板3的下部为直线边，阀板厚度W一般不大于20mm，阀板3与阀体1形成的流道呈茶杯形；

所述阀前管道4与正压接管的连接点布置在与阀板3的启闭方向垂直的管道中心面上，并与阀板3的中心面的轴向距离为X，X为130mm；所述阀后管道5与负压接管的连接点布置在与阀板3的启闭方向垂直的管道中心面上，并与阀板3的中心面的轴向距离为X，X为130mm。

所述阀板3的中心面的轴向距离为X与阀前管道4内径D的比值X/D小于等于1。

所述阀板3的中心面的轴向距离X为与阀后管道5内径D的比值Y/D小于等于1。

箭头Q为压力空气流动方向。在精确曝气系统的试验及工程实践中，

每个阶段的曝气量（即空气流量）是不同的，当工艺要求改变流量时，差压变送器6将即时检测到的信号反馈给智能控制系统，系统能自动识别即时流量是否符合工艺要求，并发送指令使阀板3上下移动，直至阀板3的开度完全符合指令要求（如图3中阀板3移动到虚线位置），此时管道中的空气流量符合工艺要求的即时流量。