[发明专利]银-碳纳米材料复合涂层金属丝固相微萃取纤维的制备方法

权利要求书

1.银-碳纳米材料复合涂层金属丝固相微萃取纤维的制备方法，其特征在于方法依次包括以下A、B两个步骤：

A.碳纳米材料的巯基化

将碳纳米材料加入反应容器中，加入适量的混酸，机械搅拌，一定温度下反应一定时间，反应完毕后，用水清洗产物，真空干燥，得到羟基化碳纳米材料，再将羟基化碳纳米材料加入反应容器中，以甲苯作反应溶剂，机械搅拌均匀，加入适量的巯丙基硅烷，回流一定时间，反应完毕后，依次用甲苯、乙醇、乙醇-水(1∶1，v/v)、甲醇洗涤产物，真空干燥，得到巯基化碳纳米材料。

B.银-碳纳米材料复合涂层的制备

分别配置一定浓度的葡萄糖水溶液和银氨水溶液，在葡萄糖水溶液中加入适量的巯基化碳纳米材料，搅拌均匀后，将两溶液混合，迅速搅拌均匀后，将金属丝一端浸入反应溶液中，一定温度下反应一定时间，反应完毕后，依次用水、甲醇清洗金属丝，真空干燥，得到金属丝表面沉积的银-碳纳米材料复合涂层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于A步骤中，碳纳米材料是指多壁碳纳米管、单壁碳纳米管、石墨烯、碳纳米纤维、纳米碳颗粒，混酸是指浓硫酸与浓硝酸体积比为3∶1的混合物。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于A步骤中，碳纳米材料质量与混酸体积的配比为1∶(30-100)，反应温度为30-120℃，反应时间为2-12h。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于A步骤中，巯丙基硅烷是指3-巯丙基三氯(三甲氧基/三乙氧基)硅烷，羟基化碳纳米材料与巯丙基硅烷的质量配比为1∶(0.5-3)，羟基化碳纳米材料质量与甲苯体积的配比为1∶(50-100)，反应时间为12-72h。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于B步骤中，葡萄糖水溶液的浓度为0.5-2mol/L，银氨水溶液浓度为0.1-0.5mol/L，巯基化碳纳米材料在葡萄糖水溶液中的浓度为0.5-5g/L。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于B步骤中，葡萄糖水溶液与银氨水溶液的体积比为1∶1，两者混合后要迅速搅拌均匀，反应温度为5-25℃，反应时间为1-5h。