[发明专利]一种电池极片的制备方法及电池极片、电池有效
| 申请号: | 201210235159.2 | 申请日: | 2012-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN103151494A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 王涛;赖桂棠;许晶;李科;严磊;陈兴荣 | 申请(专利权)人: | 深圳市海太阳实业有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M4/13;H01M10/052 |
| 代理公司: | 深圳市凯达知识产权事务所 44256 | 代理人: | 刘大弯 |
| 地址: | 518116 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电池 制备 方法 | ||
1.一种电池极片的制备方法,包括:
a、将电极活性材料与导电剂混合搅拌,得到预混物;
b、向预混物中添加粘结剂,使电极活性材料的固含量为80-98%,然后在公转30-60转/分钟、自转40-100转/分钟的条件下搅拌,再进行老化处理,得到电极材料;
c、将电极材料置于集流体上,进行压制处理,所述压制处理的方法为:在1-8Mpa压力下保持1-10s,得到极片前体;
d、将极片前体进行烘烤,得到电池极片。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤a中,将电极活性材料与导电剂混合搅拌0.5-10h。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中,将预混物与粘结剂搅拌时间为4-24h。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述步骤b中,所述老化方法为:在温度为25-85℃、密封条件下,静置2-24h。
5.根据权利要求1、2或4所述的制备方法,其特征在于,所述步骤c中,在所述集流体一面压制电极材料后,还包括在集流体的另一面上放置电极材料并进行再压制处理,所述再压制处理的方法为:在4-12Mpa压力下保持5-15s。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述再压制处理的压力比压制处理的压力大1-9Mpa,保压时间短1-5s。
7.根据权利要求1、2、4或6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤d中,所述烘烤的温度为100-130℃,烘烤的时间为4-24h。
8.根据权利要求1、2、4或6所述的制备方法,其特征在于,所述电极材料中,电极活性材料的添加量为80-98%,所述粘结剂的添加量为1.5-10%,导电剂的添加量为0.5-10%。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述电极活性材料为正极活性材料;所述正极活性材料选自钴酸锂、磷酸亚铁盐、锰酸锂、硅酸盐、及多元镍、钴、锰多元复合材料中的一种或几种;所述导电剂选自碳黑、石墨、乙炔黑、碳纤维、碳纳米管、石墨烯、羰基镍粉、铜粉、铁粉、锌粉或铝粉一种或几种;所述粘结剂选自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、丁苯橡胶中的一种或几种;
或者,所述电极活性材料为负极活性材料;所述负极活性物质选自石墨、石油焦、有机裂解碳、中间相碳微球、碳纤维、锡合金、硅合金中的一种或几种;所述导电剂选自乙炔黑、碳纳米管、石墨烯、羰基镍粉、铜粉、铁粉、锌粉或铝粉一种或几种;所述粘结剂选自聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素、丁苯橡胶、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、聚丙烯酸中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述极片前体包括集流体以及位于集流体表面的电极材料层,所述电极材料层厚度为40-200μm。
11.一种电池极片,通过权利要求1-10中任意一项所述的方法制备而成。
12.一种电池,包括电池壳体以及位于电池壳体内部的电芯组件和电解液,所述电芯组件包括依次层叠的正极片、隔膜和负极片,其特征在于,所述正极片和/或负极片为权利要求11所述的电池极片。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市海太阳实业有限公司,未经深圳市海太阳实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210235159.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





