[发明专利]一种立体玉石彩雕产品及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种石材产品，尤其涉及的是一种立体玉石彩雕产品及其制作工艺。

背景技术

传统三维立体浮雕产品在制作过程中，一般是通过切割工具在石材板上进行切割雕刻等工艺，切割雕刻过程中会产生大量的玉石粉末或颗粒，这些玉石粉末或颗粒在生产过程中，产生大量粉尘污染，以及在生产完毕后，造成大量的废弃物，对环境有较大影响，也无法做到废物利用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体玉石彩雕及其制作工艺，旨在解决现有的浮雕产品生产工艺复杂，工作效率低，且产品的色彩，层次单一等导致的层次不够丰富，立体感不够好的问题。

本发明的技术方案如下：

一种立体玉石彩雕产品的制作工艺，其包括以下步骤：

步骤1：确定素材图案，运用画图软件进行素材模块轮廓的线条勾画；

步骤2：打印图纸，并按照图案内容进行石材素材的配色选择；

步骤3：加工雕刻素材；

步骤4：采用圆桶振荡的方式进行磨光和抛光；

步骤5：与底板层对位，然后进行镶嵌；

步骤6：对产品进行无缝处理。

所述的立体玉石彩雕产品的制作工艺，其中，所述素材模块通过胶水粘贴的方式镶嵌在底板层表面或在素材模块底部装上螺杆，通过螺杆连接的方式将素材模块镶嵌在底板层表面。

所述的立体玉石彩雕产品的制作工艺，其中，步骤4中所述的圆桶振荡方式是将需磨光的物品放进圆桶内，并按比例配搭碳化硅与水，然后传到圆桶。

所述的立体玉石彩雕产品的制作工艺，其中，步骤6中所述的无缝处理是指：先在画面寻找横竖连接的景象，确定为画的拼缝，将画切开，在整幅画安装完毕后，再将接缝处的景物用素材镶贴上。

一种立体玉石彩雕产品，其中，包括底板和与底板焊接成一体的底框，所述底板的表面采用胶水粘贴或螺杆连接的方法镶嵌有立体的素材模块，通过螺杆连接的素材模块背面设置有螺杆，所述螺杆与底板上对应位置的螺孔连接固定所述素材模块，底框上焊接有用于安装该产品的扣件。

所述的立体玉石彩雕产品，其中，所述扣件上设置有圆形孔，用于适配膨胀螺杆。

所述的立体玉石彩雕产品，其中，所述底板与素材模块采用相同颜色的同一种石材。

本发明的有益效果：本发明通过采用废弃的边角料玉石块，作为粘贴或通过螺杆连接在底板上。废物利用，变废为宝，节能环保，降低生产成。所谓废弃的边角料玉石块是在开采玉石板的过程中，一些零碎的小块玉石块，或一些上一道工序留下来的边角料。

附图说明

图1是本发明提供的立体玉石彩雕的产品示意图。

图2是本发明提供的立体玉石彩雕的浮雕背面示意图。

图3是本发明提供的立体玉石彩雕的制作工艺流程图。

图4是本发明提供的用于立体玉石彩雕画安装的扣件示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

参见图1和图2，本发明提供的立体玉石彩雕包括底板1，与底板1焊接成一体的底框2，所述底框为不锈钢角铁制成的框架并在中间增加扁铁作为骨架与框架连成一体形成底框。在底板1中嵌入有各种素材模块A，与地板融为一体；在底板1的表面还通过胶水粘贴或螺杆连接等方式镶嵌有各种素材模块A，所述素材模块A包括嵌入在底板中与底板融为一体的嵌入式素材模块4、通过螺杆固定连接在底板表面的素材模块3和通过胶水粘贴在底板表面的素材模块5等并不限于这些素材模块。通过螺杆连接方式的素材模块采用如图2所示的方法，在大的素材模块A的背面设置有螺杆6，并在底板上对于位置设置有螺孔，该大的素材模块即可通过螺杆与螺孔的配合固定在底板上。

本发明提供的立体玉石彩雕，以大理石、玉石、人造石、花岗岩石或云石作为底板（底板的材料并不限于这几种），取代现有的三合板底板。克服其容易老化、腐烂和效果差的问题。在所述底板上有通过水切割方法切割出的与素材模块外形一致的空位，在所述空位中填入外形相适配的素材模块，经打磨、补缝后底板与填入的素材模块形成一体；并采用拼花、拼图、阴雕、影雕、浮雕、镂空雕等手法将素材模块嵌入底板中。除此之外还包括补缝、固定、打磨、抛光等工序最终得到一个整体的底板层。

在所述底板上进行的雕刻操作是通过高压水切割数控机床完成的；所述拼花、拼图等是采用马赛克小石粒。