[发明专利]一种催化转化方法有效
申请号: | 201210234472.4 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN103525458A | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 崔守业;许友好;龚剑洪;刘四威;王新 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10G65/12 | 分类号: | C10G65/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 转化 方法 | ||
1.一种催化转化方法,其特征在于该方法包括下列步骤:
(1)馏程为160℃-400℃优选180℃-350℃更优选250℃-350℃的馏分油原料与氢气、芳烃加氢饱和催化剂接触,在反应温度250℃-500℃、氢分压3-15MPa、体积空速0.1-10h-1、氢油体积比300-2000Nm3/m3的条件下进行芳烃饱和反应,经分离得到加氢馏分油;
(2)加氢馏分油与催化裂化催化剂接触,在温度400℃-750℃、重时空速0.1-100h-1、反应压力0.10MPa-1.0MPa、催化剂与原料的重量比1-100、水蒸汽与原料的重量比为0.02-1.0条件下进行催化裂化反应,反应油气与待生催化裂化催化剂分离,其中反应油气经分离得到包括富含芳烃的汽油的产品,待生催化裂化催化剂经汽提、再生后循环使用。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所得反应油气经分离得到干气、液化气、富含芳烃的汽油、柴油、重油。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所得反应油气经分离得到干气、液化气、富含芳烃的汽油、馏程为160℃-400℃的馏分,其中馏程为160℃-400℃的馏分返回步骤(1)与原料一起去加氢。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述馏分油原料选自馏程为160℃-400℃的一次加工油、二次加工油中的一种或几种,其中一次加工油为馏程为160℃-400℃的常减压装置馏分,二次加工油选自馏程为160℃-400℃的催化裂化产品馏分、焦化产品馏分、渣油加氢装置产品馏分、蜡油加氢装置产品馏分、柴油加氢精制装置馏分、加氢裂化装置馏分、热裂化柴油、煤液化柴油、煤液化重馏分、页岩油馏分、生物柴油馏分中的一种或几种。
5.根据权利要求1或4所述的方法,其特征在于所述馏分油原料的馏程为180℃-350℃。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述馏分油原料的馏程为250℃-350℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)所得富含BTX芳烃的汽油经溶剂抽提得到BTX芳烃产品,抽提的溶剂选自环丁砜、二甲亚砜、N-甲酰基吗啉、四甘醇、三甘醇和N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种以上的混合物,溶剂抽提的温度为40-120℃,溶剂与溶剂抽提原料之间的体积比为2-6。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的催化裂化催化剂包括沸石、无机氧化物和任选的粘土,各组分分别占催化剂总重量:沸石1-50重%、无机氧化物5-99重%、余量粘土。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于催化裂化反应条件为:温度500-700℃、重时空速0.5-50h-1、反应压力0.2-0.8MPa、催化剂与原料的重量比4-15,水蒸汽与原料的重量比为0.03-0.4。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述加氢芳烃饱和条件为:反应温度300-450℃,氢分压6.0-10MPa,体积空速0.2-5h-1,氢油体积比500-10000Nm3/m3。
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