[发明专利]基于多元酸酐与多元醇的不饱和聚酯树脂的废水处理方法无效
申请号: | 201210233058.1 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN102718343A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
发明(设计)人: | 林海彬;黄敏;邱鹏煌;沈清航;陈春 | 申请(专利权)人: | 漳州师范学院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 渠述华 |
地址: | 363000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 多元 酸酐 不饱和 聚酯树脂 废水处理 方法 | ||
技术领域
本发明有关一种废水处理方法,特别是指一种基于多元酸酐与多元醇的不饱和聚酯树脂的废水处理方法。
背景技术
随着社会的快速发展,不饱和聚酯树脂材料由于其独特的性能,在各领域的应用也越来越广泛。然而如何方便、简单且低成本的对其生产过程中产生的废水进行治理,是该行业目前面临的一个技术难题。由于目前的许多治理工艺面临的诸多问题,特别是对废水中低浓度多元醇的处理,是有效处理不饱和聚酯树脂废水的瓶颈问题。许多企业为了节约成本,并没有对排放出的废水进行完整的处理,甚至不处理而直接排放。
目前企业对不饱和聚酯树脂的废水的处理方法虽然很多,但其处理流程中一般都会用到以下几种方法中的一种或几种,如:蒸馏法、萃取法、膜过滤法及生物化学处理法等,而这几种方法在一定程度上都会造成整个废水处理工艺的成本增加或处理效率不理想等结果。如:
蒸馏法:由于不饱和聚酯树脂的废水中多元酸酐和多元醇的含量较低,大部分企业均采用先对废水进行蒸馏浓缩,然后再进行进一步的处理,该方法虽然在一定程度上可以提高废水中有效成分的利用,但蒸馏浓缩法的高能耗及处理量较慢等的缺点,是许多企业不得不面对的问题 。
萃取法:利用萃取法进行不饱和聚酯树脂的废水处理时,由于多元醇在水中的溶解度大,常规的萃取剂难以高效、快捷的对其进行回收,而且该方法同样面临所需设备复杂,可能导致二次污染等问题。
膜过滤法:虽然其处理效果较好,但由于其处理速度较慢,特别是使用过的纳滤膜难以再生的缺点。
生物化学法:生化处理法虽然处理成本较低,但由于废水中的只有碳源,因此在进行生化处理时,需要添加其他的生物营养物质;而且,由于生化菌对环境或条件要求比较高,导致其无法在工业上得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种低成本、高效率的基于多元酸酐与多元醇的不饱和聚酯树脂的废水处理方法。
为实现上述目的,本发明的解决方案是:
一种基于多元酸酐与多元醇的不饱和聚酯树脂的废水处理方法,具体步骤为:
步骤1、首先将待处理的不饱和聚酯树脂废水移入反应釜中,加入氯化钡、氯化钙或氯化镁沉淀剂,室温下搅拌,过滤分离出沉淀物;
步骤2、然后将滤液利用提升泵抽入装有大孔树脂的固定床中进行充分吸附,得滤液A;
步骤3、然后再向滤液A中加入氯化镍或氯化铜,室温搅拌,再利用提升泵将废水抽入装有吸附树脂的固定床中进行充分吸附,即得完全处理后的废水。
所述步骤1中将1吨待处理的不饱和聚酯树脂废水移入反应釜中,需加入0.02吨的氯化钡、氯化钙或氯化镁沉淀剂,室温下搅拌30分钟。
所述步骤2中的大孔树脂为LSA-1型极性大孔树脂。
所述步骤3中,向滤液A中加入5千克的氯化镍或氯化铜,室温搅拌30分钟。
所述步骤3中的吸附树脂为D311型螯合吸附树脂。
采用上述方案后,本发明系统分析了现有的对不饱和树脂废水处理工艺的优缺点,针对多元酸酐及多元醇进行不饱和聚酯树脂生产时其废水的特点,以如何低成本且简单、快捷的对废水中的多元酸酐及多元醇进行充分回收再利用为线索,先对废水中的酸酐进行沉淀并回收,然后再利用吸附法对沉淀后剩余的多元酸酐及多元醇进行吸附处理,而且吸附材料可以简单、快捷的再生,从而实现低成本、高效率的对不饱和聚酯树脂废水的处理。本发明不但可以解决企业面临的废水处理问题,而且可以为企业节约成本,提高企业的竞争力。
另外,本发明方法相对现有方法具有整个流程操作简单,成本较低,日处理较大的特点,特别是本专利技术用少量过渡金属离子对废水中少量的多元醇进行识别并捕捉,然后再利用螯合树脂对其进行吸附处理,从而使处理后的废水中的COD小于50mg/L。
附图说明
图1为本发明实施过程示意图。
具体实施方式
配合图1所示,本发明揭示了一种基于多元酸酐与多元醇不饱合树脂的废水处理方法,其具体步骤为:
步骤1、首先将1吨待处理的不饱和聚酯树脂废水移入反应釜1中,加入约0.02吨的氯化钡(或氯化钙、氯化镁)沉淀剂,室温下搅拌30分钟后,过滤分离出沉淀物;
步骤2、然后将滤液利用提升泵2抽入装有LSA-1型极性大孔树脂的固定床3中进行充分吸附,得滤液A;
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