[发明专利]一种高比转数螺旋离心泵

说明书

技术领域

木发明涉及一种螺旋离心泵，特别涉及一种高比转数螺旋离心泵。

背景技术

目前，公知的螺旋离心泵主要由螺旋离心式叶轮和涡壳组成，其镰刀形状的叶轮进口能主动地拧进堆积在泵进口的固体物，像螺杆泵一样，产生螺旋推进作用，涡壳部分的叶轮像一般离心泵产生离心作用。常规螺旋离心泵的比转数一般都在300以下，泵在小流量区运行时会产生噪声和振动，功率曲线随着流量的增大而增大，不能运行到更大流量；且其压水室一般为螺旋形涡壳，不仅径向尺寸大，而且螺旋形流道不能机械加工，尺寸形状、表明光洁度直接靠铸造来保证，从而增加了制造和加工的难度。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种高比转数螺旋离心泵。其关键在于螺旋离心式叶轮、空间导叶和潜水电机。高比转数螺旋离心泵叶轮不能采用传统的螺旋离心叶轮设计方法，考虑到泵能在大流量下运行，在设计时叶轮进口直径和叶片出口宽度均比传统螺旋离心泵大，轮毂比随着比转数的增大而减小；叶片进出口安放角保持在合理的范围之内，在满足设计要求的前提下，获得了有极值的下降功率曲线，有效控制了轴功率。此外，其压水室不再采用螺旋形涡壳，而是自行设计了一款适用于螺旋离心泵的空间导叶，在空间导叶的进口边用圆弧光滑过渡，在其出口处保持内、外流线半径不变，近似一个圆筒形，缩短了泵的径向尺寸，降低了空间导叶的加工和清砂难度。在新型叶轮和空间导叶的共同作用下，有效改善了泵在小流量时的运行状况，较好的控制了泵的轴功率，全过程无过载现象发生。

实现上述目的所采用的的技术方案是：

一种高比转数螺旋离心泵，由进口喇叭管、螺旋离心式叶轮、空间导叶、轴、机械密封、轴承和潜水电机等组成，其特征在于，所述的螺旋离心泵采用了新型设计方法，螺旋离心式叶轮进口直径和出口宽度均比传统螺旋离心泵大，轮毂比随着比转数的增大而减小。

所述的高比转数螺旋离心泵，比转速高达570以上；

所述的高比转数螺旋离心泵电机为潜水式。

所述的螺旋离心泵压水室为空间导叶；

所述的空间导叶出口边保持内、外流线半径不变；

本发明的有益效果是：增大了泵的流量，改善了泵内的流动情况，扩大了泵的应用范围，有效的控制了泵的轴功率，全过程无过载现象发生。

本发明经用户试用，反应效果良好。

附图说明

图1是本发明一个实施例的高比转数螺旋离心泵结构图。

图2是同一个实施例的叶轮轴面投影图。

图3是同一个实施例的导叶轴面投影图。

图1中：1.喇叭口，2.螺旋离心式叶轮，3.空间导叶，4.轴，5.机械密封，6.轴承，7.潜水电机。

图2中：8.进口直径，9.叶片出口宽度。

图3中：10.空间导叶叶片进口边，11.空间导叶叶片出口边，12.内流线出口半径，13.外流线出口半径。

具体实施方式

图1、图2和图3共同确定了这个实施例的高比转数螺旋离心泵形状。它主要由喇叭口(1)、螺旋离心式叶轮(2)、空间导叶(3)、轴(4)、机械密封(5)、轴承(6)和潜水电机(7)等组成；所述的螺旋离心泵采用了新型设计方法，螺旋离心式叶轮(2)进口直径(8)和叶片出口宽度(9)均比传统螺旋离心泵大，轮毂比随着比转数的增大而减小。空间导叶叶片进口边(10)离螺旋离心式叶轮(2)的出口边较远，减小了流动冲击，降低了流动损失；且空间导叶叶片出口边(11)的内流线出口半径(12)和外流线出口半径(13)保持不变，有利于空间导叶(3)的加工和铸造。

以上为本发明以图1、图2和图3为实施例所作的具体说明，但，本发明并不限于上述实施例，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。