[发明专利]重型矿用链轮火焰切割方法及夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机加工火焰切割技术，具体地说是一种重型矿用链轮火焰切割方法及夹具。

背景技术

目前，重型矿用链轮的齿形均采用机加工手段，需划线后再找正加工，增加了划线找正辅助工时，生产效率明显降低，尤其不适用于批量生产，加工困难，生产周期长、生产成本高，而且工件加工质量难以保证，不能满足现在批量生产的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种重型矿用链轮火焰切割方法及夹具，代替传统的加工工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案中的夹具由底座、定位销A、下法兰盘、防护板、联接螺栓、螺母、上法兰盘、定位销B组成，上法兰盘、下法兰盘上设有方向辨别角；底座设为中空圆台形，定位销A插入底座上台面边缘的销孔中；上法兰盘、下法兰盘结构相同，由前后两个联接螺栓、螺母固定在一起，置于底座的上台面上，定位销A外圆与其上的法兰盘外圆相接触；上法兰盘、下法兰盘左右各设有一个销孔，定位销B穿过上法兰盘、下法兰盘销孔插入底座上台面对应孔中；防护板由两个半圆环组成，通过T形台阶搭接形成圆形，置于加工链轮的凹槽之中，内圆贴在加工链轮凹槽壁底处。

进一步，所述的上法兰盘、下法兰盘方向辨别角为设置在法兰盘边缘的长直边和短直边，长直边与短直边垂直。

进一步，所述的定位销B，上端焊有手环。

其火焰切割方法如下：

1、将底座1安装固定于地面(可用四个膨胀螺栓固定)，底座安装时，保证上面水平，且保证径向基准与切割机导轨的垂直度≤1mm；

2、将两法兰盘与链轮组装，下法兰盘3与上法兰盘7的中心线必须对正链轮断面已划好的中心样冲线，要求两方向角的短直边与中心样冲线重合，上法兰盘、下法兰盘长直边方向须相反安装，上法兰盘(7)长直边向前，即从方向辨别角的短直边向长直边旋转为逆时针旋转；法兰盘短直边对应的链轮边缘位置为火焰切割数控机床的起弧点，数控切割割炬运行方向始终为逆时针运行；定位销A(2)外圆与下法兰盘(3)外圆相接触；定位销B(8)穿过上下法兰盘销孔插入底座(1)上台面对应孔中，将加工链轮固定在底座(1)上；

3、防护板放在切割链轮的凹槽之中，内圆贴住加工链轮凹槽壁底处，开始加工链轮上层齿形切割。

4、链轮上层齿形切割完后，取出防护板，拔出定位销B，将组装好的法兰盘与加工链轮翻转，下法兰盘长直边向前，使定位销A外圆与上法兰盘外圆相接触；定位销B穿过左右法兰盘销孔插入底座上台面对应孔中，将链轮固定在底座上；防护板放在加工链轮的凹槽之中，内圆贴住加工链轮凹槽壁底处，开始加工链轮下层齿形切割，直至切割完成。

这样即可保证在两面切割程序不变的情况下，切割齿形的完全对正。

本发明的有益效果是：工装与链轮的组装简单，方便操作；切割过程中，工装可以保证工件放置平稳，不发生移动，确保火焰切割线的垂直度；链轮两面齿形切割利用同样的数控程序，正反面分别进行切割，工装的法兰盘上设计了方向辨别角，保证反面切割时，割炬运行方向相同，齿形对正不错位，而且简单易用；用耐高温不锈钢做护板，保证没有及时吹走的割渣不伤及链轮面。保证了链轮齿形切割的正确性、方便性、实用性。

附图说明

下面结合附图和实施方法对本发明作进一步说明。

图1是本发明重型矿用链轮火焰切割夹具的剖视图；

图2是本发明重型矿用链轮火焰切割夹具的俯视图；

图3是本发明的下法兰盘结构图；

图4为本发明的上法兰盘结构图。

具体实施方式

图中：1.底座，2.定位销A，3.下法兰盘，4.防护板，5.联接螺栓，6.螺母，7.上法兰盘，8.定位销B。

从图1～4可知，重型矿用链轮火焰切割夹具由底座1、定位销A、下法兰盘3、防护板4、联接螺栓5、螺母6、上法兰盘7、定位销B组成，上下法兰盘上设有方向辨别角；底座1设为中空圆台形，定位销A插入底座1上台面边缘的销孔中；上下法兰盘结构相同，由前后两个联接螺栓5、螺母6固定在一起，置于底座1的上台面上，定位销A外圆与其上的法兰盘外圆相接触；上法兰盘、下法兰盘左右各设有两个销孔，定位销B穿过上法兰盘、下法兰盘销孔插入底座1上台面对应孔中，定位销B上端焊有手环；防护板4由两个半圆环组成，通过T形台阶搭接形成圆形，置于加工链轮的凹槽之中，内圆贴在加工链轮凹槽壁底处。

其火焰切割方法如下：