[发明专利]纺织品印花用机印胶浆及其制备方法

权利要求书

1.纺织品印花用机印胶浆，其特征在于按重量份数计由以下组份组成：水性丙烯酸乳液70-100份，水性聚氨酯树脂20-40份，丙三醇20份，去离子水10-20份，消泡剂1份，防粘剂2-4份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂0.6份，乳化增稠剂1.6份，水性增稠剂1.4-3.5份，超细二氧化硅10份。

2.如权利要求1所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液100份，水性聚氨酯树脂40份，丙三醇20份，去离子水20份，消泡剂1份，防粘剂4份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂0.6份，乳化增稠剂1.6份，水性增稠剂3.5份，超细二氧化硅10份。

3.如权利要求2所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液为佛山三水协化工H-260水性丙烯酸乳液，所述水性聚氨酯树脂为德国拜耳1380水性聚氨酯树脂，所述消泡剂为佛山蓝亚化工502C消泡剂，所述防粘剂为广州斯洛柯46高性能防粘剂，所述抗粘手感助剂为上海新诺化工S-15抗粘手感助剂，所述水性蜡乳液为上海新诺化工S-21水性蜡乳液，所述多功能调节剂为陶氏化学AMP-95多功能调节剂，所述乳化增稠剂为德谦化学CX-42乳化增稠剂，所述水性增稠剂为英国联合胶体化学PTF水性增稠剂，所述超细二氧化硅为德固赛OK500超细二氧化硅。

4.如权利要求1所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液72份，水性聚氨酯树脂20份，丙三醇20份，去离子水10份，消泡剂1份，防粘剂2份，抗粘手感助剂2份，水性蜡乳液6份，多功能调节剂0.6份，乳化增稠剂1.6份，水性增稠剂1.4份，超细二氧化硅10份，还包括钠盐分散剂2份，钛白粉50份。

5.如权利要求4所述的纺织品印花用机印胶浆，其特征在于：所述水性丙烯酸乳液为佛山三水协化工H-260水性丙烯酸乳液，所述水性聚氨酯树脂为德国拜耳1380水性聚氨酯树脂，所述消泡剂为佛山蓝亚化工502C消泡剂，所述防粘剂为广州斯洛柯46高性能防粘剂，所述抗粘手感助剂为上海新诺化工S-15抗粘手感助剂，所述水性蜡乳液为上海新诺化工S-21水性蜡乳液，所述多功能调节剂为陶氏化学AMP-95多功能调节剂，所述乳化增稠剂为德谦化学CX42乳化增稠剂，所述水性增稠剂为英国联合胶体化学PTF水性增稠剂，所述超细二氧化硅为德固赛OK500超细二氧化硅，所述钠盐分散剂为罗门哈斯公司255钠盐分散剂，所述钛白粉为安徽安纳达AV-01钛白粉。

6.如权利要求1至3任一所述的纺织品印花用机印胶浆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步、在实验釜中加入水性丙烯酸乳液，然后加入水性聚氨酯树脂，混合后，将物料放置到搅拌分散机上进行搅拌，转速为500r/min，分散搅拌10min；

第二步、保持搅拌分散机500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇，去离子水，消泡剂,防粘剂,抗粘手感助剂,水性蜡乳液，全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min,分散搅拌5min；

第三步、待上述物料分散均匀之后，加入多功能调节剂，搅拌分散机转速为1200r/min，分散3min；

第四步、确认分散均匀后，缓缓加入乳化增稠剂，加完后，将搅拌分散机转速升高至1500-1800r/min，分散搅拌5min；

第五步、上述物料分散均匀后，加入水性增稠剂，保持搅拌分散机转速1800r/min分散搅拌5min；

第六步、加入超细二氧化硅，将搅拌盘降至实验釜最底部以1800r/min搅拌3min；然后将搅拌盘缓缓升高到实验釜中部保持转速搅拌3min，如此类推到实验釜上部搅拌3min，照此方法循环2次，至分散过程结束，浆料为稳定细腻的膏状体。

7.如权利要求4或5所述的纺织品印花用机印胶浆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步、在实验釜中加入水性丙烯酸乳液，然后加入水性聚氨酯树脂，混合后，将物料放置到搅拌分散机上进行中低速搅拌，转速在500r/min，分散搅拌10min；

第二步、保持搅拌分散机转速500r/min持续搅拌，依次加入丙三醇，去离子水，消泡剂,防粘剂,抗粘手感助剂,水性蜡乳液，全部加入后将搅拌分散机转速升高至1000-1200r/min,分散搅拌5min；

第三步、待上述物料分散均匀之后，加入多功能调节剂，钠盐分散剂，搅拌分散机转速在1200r/min分散3min；

第四步、确认分散均匀后，缓缓加入乳化增稠剂，加完后，将搅拌分散机转速升高至1500-1800r/min，分散搅拌5min；

第五步、上述物料分散均匀后，加入水性增稠剂，保持搅拌分散机转速在1800r/min中高速分散搅拌5min，完成后，体系应为稳定的乳化体，无颗粒状态物料且细腻；

第六步、保持转速，加入超细二氧化硅，钛白粉，将搅拌盘降至实验釜最底部以1800r/min搅拌3min；然后将搅拌盘缓缓升高到实验釜中部保持转速搅拌3min，如此类推到实验釜上部搅拌3min，照此方法循环2次，整个体系分散完成；

第七步、用三辊研磨剂过机研磨一次。