[发明专利]立磨分离器壳体机构

说明书

 

技术领域

本发明涉及建材用立磨，特别是一种立磨分离器壳体机构。

背景技术

立磨是现代水泥、煤炭和电力等领域广泛应用的一种粉磨设备，因其占地面积小、耗电小、磨耗低、建设费用低，而且集粉磨、烘干和选粉于一体，具有结构紧凑，易于操作的优点。

传统的立磨分离器壳体部分主要包括出风口、上壳体、下壳体、导向叶片及回料锥体（如图1、2）。按照一定的安装顺序可以将分离器按设计要求安装完成，但分离器转笼是分离器的选粉的主要工作部件，也是易损部件，在其磨损后需及时修补和更换方可保证选粉质量。传统的立磨分离器结构中，将分离器转笼拆出维修需将整个分离器壳体全部拆除，甚至会涉及进料管，其吊装重量、机具人员、工作量及产生的费用将成比例的增加。

发明内容

本发明发明目的在于解决技术背景中提出的问题，提供了一种结构简单，调试方便，易于检修操作的分离器壳体机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案如下：包括由上壳体、下壳体组成的壳体，壳体内设有转笼，其特征在于，转笼的最大外径尺寸小于上壳体的最小内径尺寸。

进一步的，上壳体内表面设有处于转笼上部的分段式迷宫环，相邻迷宫环之间间距可调。

采用上述技术方案的本发明与传统结构相比：本发明立磨分离器壳体机构在安装时可以在安装完下壳体、回料锥体和上壳体后安装导向叶片，因为导向叶片角度需做初步设定，所以在转笼吊入前，其有足够的空间可以让调试人员进入内侧进行调整；新型立磨分离器壳体机构中有单独的迷宫环，其形成的迷宫密封的间距可调，在受磨损后间距变大可适时调整保证产品质量；新型立磨分离器壳体机构在针对转笼的维修时，只需将出风口拆除后就可将转笼取出进行维修或更换，其他的下壳体、回料锥体、导风叶片等都不需要拆除，大大提高了检修速度，减少了相当了检修费用。

附图说明

图1是传统的立磨分离器壳体机构结构图。

图2是传统的立磨分离器壳体机构迷宫部分结构图。

图3是本发明立磨分离器壳体机构结构图。

图4是本发明立磨分离器壳体机构迷宫部分结构图。

图中1为上壳体、2为转笼、3为迷宫环、4为连接螺栓、5为调整螺纹孔、6为下壳体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明：

根据图3所示，本发明分离器壳体机构包括出风口、上壳体1、下壳体6、导向叶片及回料锥体。根据图4所示，上壳体1的最小内径尺寸设计大于转笼2的最大外径尺寸，所以转笼2可在导风叶片安装完成后吊入，其有足够的空间可以让调试人员进入内侧进行调整；在转笼2安装调平后安装分段迷宫环3，可通过迷宫环3上的调整螺纹孔5调整迷宫环与转笼的间距，然后通过连接螺栓4固定在上壳体1内表面上，在因磨损间距变大后可适时调整。

根据图3所示，在维修和更换转笼时，只需将上壳体1以上部分拆除，然后在拆除迷宫环3就可以将转笼2吊出处理。比起传统立磨分离器机构需拆除整个分离器方可吊出转笼2的结构，此结构要简单，简约很多。

本发明设计时取消原有上壳体1与转笼2形成迷宫密封的形式，将上壳体1的最小内径尺寸设计大于转笼2的最大外径尺寸15-20mm，转笼2上边沿位置伸进上壳体1下边沿40-60mm，分段式的迷宫环3用连接螺栓4安装于上壳体1内表面上。