[发明专利]一种秸秆制板及其加工工艺无效
| 申请号: | 201210219686.4 | 申请日: | 2012-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN102718463A | 公开(公告)日: | 2012-10-10 |
| 发明(设计)人: | 朱彦彦 | 申请(专利权)人: | 庄河市森秋木业有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/30 | 分类号: | C04B28/30;C04B18/24;B32B13/04;B32B37/02 |
| 代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
| 地址: | 116400 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 秸秆 及其 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体涉及一种秸秆制板及其加工工艺。
背景技术
轻质条板具有自重轻、安装简便、施工效率高、可提高建筑物抗震性能、增加建筑物的使用而积等许多特性,轻质条板还可以组合成不同类型的绝热隔声复合墙体,以降低建筑物的使用能耗,起到建筑节能的目的。
随着我国农村经济的发展和农村能源结构的调整,农作物秸秆的处置已成为农民收割庄稼后的一大难题,许多地方不得不利用焚烧的方法来处理秸秆,这样不仅浪费了资源,同时也污染了环境。
发明内容
本发明的目的是为了适应轻质板材料多元化的产业发展要求,并同时解决农村能源浪费问题,提供一种秸秆制板。
本发明一种秸秆制板,其特征在于所述秸秆制板组分包括如下重量份的:氯溶液5-50份,氯化镁15-50份,秸秆3-80份。
所述的秸秆制板组分包括如下重量份的:氯溶液30-47份,氯化镁45-50份,秸秆20-50份。
所述秸秆制板组分包括如下重量份的:氯溶液5份,氯化镁15份,秸秆80份。
所述秸秆选自麦秸、稻草、棉秸、玉米秸、油菜秸、豆秸、甘蔗秸、蓖麻秸、麻秸、芦苇秸、高粱秸、米糠、谷壳、藤条和竹片中的一种或者多种。
本发明秸秆制板的加工工艺,其特征在于所述工艺包括以下步骤:
①改性氯溶液配制:将氯化镁加入到水中搅拌溶解,其中氯化镁为40%-60%,再加入0.2%-0.41%草酸,0.1%-0.2%磷酸钠。
②秸秆加工: 用粉碎机将秸秆加工成1厘米以下的碎段;
③制作基板:先将工作台上铺一张聚酯薄膜,放上边条档板,然后将调好的原料倒上一半,摊平,按十字架方式放上竹条,再将余下的一半料倒入摊平;铺上聚酯薄膜,排除空气,再用铁磙在上面滚压,以达到板材厚薄一致;第一块板做好后可直接在其上做第二块,以此层层叠压生产,以利其化学反应;
④固化:原料固化时间与温度有关,25℃-60℃固化时间为6-8小时,15-25℃为10-12小时,5-15℃为15-20小时;固化脱模后,将四周不规整之处切割掉,平放叠压,此为基板,保养一星期让板材彻底干燥后再进行下道工序。
所述加工工艺还可加入仿真制作工序,具体工序如下:准备好基板、真木壁纸、白乳胶、不饱和树脂、固化剂、促进剂;
①把基板平放在工作台上,批刮平整,再用砂布打平,去除废屑;
②在基板表面均匀刷涂乳胶,加贴仿真壁纸;
③表面罩光,待壁纸干透后,用树脂罩光,即为成品。
本发明生产的秸秆制板,具有优质实木的外观和质感,产品美观,耐用性价比高于中高档实木,是替代中高档实木的理想材料。
具体实施方式
实施例1
本发明一种秸秆制板,秸秆制板组分包括如下重量份的所述的秸秆制板组分包括如下重量份的:氯溶液47份,氯化镁45份,秸秆8份;秸秆选自麦秸、稻草;
秸秆制板的加工工艺,包括以下步骤:
①改性氯溶液配制:将氯化镁加入到水中搅拌溶解,其中氯化镁为60%,再加入0.41%草酸,0.1%磷酸钠。
②秸秆加工: 用粉碎机将秸秆加工成1厘米以下的碎段;
③制作基板:先将工作台上铺一张聚酯薄膜,放上边条档板,然后将调好的原料倒上一半,摊平,按十字架方式放上竹条,再将余下的一半料倒入摊平;铺上聚酯薄膜,排除空气,再用铁磙在上面滚压,以达到板材厚薄一致;第一块板做好后可直接在其上做第二块,以此层层叠压生产,以利其化学反应;
④固化:25℃-60℃固化6-8小时固化脱模后,将四周不规整之处切割掉,平放叠压,此为基板。保养一星期让板材彻底干燥后再进行下道工序。
所述加工工艺还可加入仿真制作工序,具体工序如下:准备好基板、真木壁纸、白乳胶、不饱和树脂、固化剂、促进剂;
①把基板平放在工作台上,批刮平整,再用砂布打平,去除废屑;
②在基板表面均匀刷涂乳胶,加贴仿真壁纸;
③表面罩光,待壁纸干透后,用树脂罩光,即为成品。
实施例2
本发明一种秸秆制板,秸秆制板组分包括如下重量份的所述的秸秆制板组分包括如下重量份的:氯溶液5份,氯化镁15份,秸秆80份;秸秆选自麦秸、稻草;
秸秆制板的加工工艺,包括以下步骤:
①改性氯溶液配制:将氯化镁加入到水中搅拌溶解,其中氯化镁为60%,再加入0.41%草酸,0.1%磷酸钠。
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