[发明专利]青蒿秸秆的综合利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及环境保护和循环利用领域，具体涉及一种青蒿秸秆的综合利用方法。

背景技术

青蒿是我国传统中药，有清热解毒、疏肝利胆的功效，早在葛洪的《肘后方》中就有记载青蒿可用于治疗疟疾。上世纪70年代，我国科学家从青蒿中分离获得青蒿素，青蒿素及其衍生物已成为当前治疗疟疾的一线用药，关乎数以亿计的疟疾患者的生命健康。由于青蒿素结构复杂，化学合成成本高昂，主要来源还是从植物青蒿中提取。每年全球青蒿素的需求在150～200吨之间，相应的需要青蒿干叶3～4万吨用于提取青蒿素，同时会产生30～40万吨青蒿秸秆。

长久以来青蒿秸秆一直被作为废弃物丢置于田间，或作为燃料焚烧，造成极大的浪费，并对环境造成污染。因此急需一种环境友好、经济高效的青蒿秸秆利用方法。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，提供一种青蒿秸秆的综合利用方法，将青蒿的主干制成具有保健功能的板材，青蒿的侧枝和其他剩余物制成生物质碳。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明涉及一种青蒿秸秆的综合利用方法，所述综合利用方法为应用青蒿秸秆的主干制作具有保健功能的板材；应用青蒿秸秆的侧枝和其他剩余物制作生物质碳。

优选地，所述制作具有保健功能的板材具体为：青蒿秸秆的主干纵向排叠重组集成，所述青蒿秸秆主干之间设有粘合层；将集成粘合后的青蒿秸秆主干入模、定型，冷却固化后，切割成板材。

优选地，所述定型具体为：热压温度为130～160℃，热压压力为3～7MPa，热压时间为每毫米厚的集成粘合后的青蒿秸秆主干热压1～3min。

优选地，所述具有保健功能的板材可用于制作地板、家具或建材。

优选地，所述制作生物质碳具体为：应用青蒿秸秆的侧枝或剩余物，填充于炭化炉

中，填充密度为800g～1000/L，110～120℃保温8～10小时使物料干燥；200～250℃保温15～20小时使物料预碳化，然后升温至450～500℃热解炭化30～35小时；再在650℃保温25～30小时完成生物质碳精炼；最后降温到55℃时出料，破碎，既得。

与现有技术相比，本发明具有的的有益效果为：充分利用青蒿秸秆，其主干制成的板材具备天然的纹理和色泽，美观大方，轻便耐磨，并保留了青蒿植株中的挥发性成分，在使用过程中可不断发挥抗菌、防蚊、清热解毒的保健功效；其侧枝和剩余物制成的生物质碳可以增加土壤的有机质含量和碳截获能力，有利于改良土壤性质，减少温室气体排放。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

将当年收获的青蒿秸秆收集在一起，统一去除侧枝，主干浸粘合剂后晾干，纵向排叠重组集成，放入模具中高温高压定型(热压温度为150℃，热压压力为5MPa，热压时间为每毫米厚的集成粘合后的青蒿秸秆主干热压2min)，冷却固化后切割成板材，即具有保健功能的板材。该板材保留了青蒿秸秆的色泽和纹路及青蒿秸秆中内含的挥发性成分，该内含的挥发性成分具有抑菌、防蚊，清热解毒的功效。本实施例制得的具有保健功能的板材可用于制作地板、家具和建材等。

将青蒿秸秆的侧枝和剩余物收集在一起，集中粉碎成5cm大小，填充于炭化炉中，填充密度为900g/L，120℃保温10小时使物料干燥；250℃保温20小时使物料预碳化，然后升温至500℃热解炭化35小时；再在650℃保温30小时完成生物质碳精炼；最后降温到55℃时出料，破碎至粒径为2～6mm，得到生物质碳。

实施例2

将当年收获的青蒿秸秆收集在一起，统一去除侧枝，主干浸粘合剂后晾干，纵向排叠重组集成，放入模具中高温高压定型(热压温度为160℃，热压压力为3MPa，热压时间为每毫米厚的集成粘合后的青蒿秸秆主干热压1min)，冷却固化后切割成板材，即具有保健功能的板材。该板材保留了青蒿秸秆的色泽和纹路及青蒿秸秆中内含的挥发性成分，该内含的挥发性成分具有抑菌、防蚊，清热解毒的功效。本实施例制得的具有保健功能的板材可用于制作地板、家具和建材等。