[发明专利]钢带边缘打磨机有效

专利信息
申请号: 201210211193.6 申请日: 2012-06-25
公开(公告)号: CN102785154A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 钟鹏飞;李春霞;施经东 申请(专利权)人: 浙江双林塑料机械有限公司
主分类号: B24B27/033 分类号: B24B27/033;B24B9/04;B24B55/06
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 林宝堂
地址: 311100 浙江省杭*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 边缘 打磨
【权利要求书】:

1. 一种钢带边缘打磨机,包括机架,磨灰收集装置,其特征是:固定于机架(1)的上端的安装平台(1.1)上沿钢带移动方向设有两个打磨箱(2),每个打磨箱(2)的左右两个侧壁上均设有一个供被打磨钢带通过的钢带通过孔,每个打磨箱(2)的前后两侧的安装平台(1.1)上各设有一组打磨装置(3);打磨装置(3)包括底座(3.1),打磨电机(3.2),打磨轮(3.3),摇板(3.4),摇板座(3.5),打磨轮位置调整装置(3.6)和配重块(3.7);摇板(3.4)的中部通过摇座(3.8)与摇板座(3.5)铰接,打磨轮(3.3)通过与打磨电机轴相连的连接杆(3.3.1)与打磨电机轴相连,打磨电机轴垂直于钢带移动方向;每个打磨装置(3)所设打磨电机(3.2)及相应的打磨轮的个数均为两个,两个打磨电机(3.2)上下交错地固定在摇板(3.4)的左右两端的上、下板面上,所述配重块(3.7)与摇板(3.4)固连于摇板(3.4)用于安装打磨钢带边缘上表面的打磨电机(3.2)的一端;打磨箱(2)的前后两侧壁上设有供打磨轮(3.3)穿过的打磨轮通孔(2.1);在与打磨箱(2)的左右侧壁上的钢带通过孔相应部位的安装平台(1.1)上设有防擦导向装置(7),所述防擦导向装置(7)包括下端与安装平台(1.1)固连的防擦导向支架和滚动支撑在防擦导向支架上端的一对防擦夹棍;中间两个防擦导向装置(7)之间的安装平台(1.1)上固定有防止钢带前后跑偏的防偏导向装置(4)。

2. 根据权利要求1所述的钢带边缘打磨机,其特征是:打磨轮位置调整装置(3.6)包括丝杆(3.6.1),下端固定在安装平台(1.1)上、上端和丝杆(3.6.1)转动连接的丝杆座(3.6.2),固定在摇板座(3.5)上且与丝杆(3.6.1)配合的丝杆螺母座(3.6.4),与丝杆(3.6.1)固定连接的手轮(3.6.3),用于摇板座(3.5)和安装平台(1.1)之间进行滑动连接的直线导向装置;丝杆(3.6.1)的轴线与打磨电机轴平行。

3. 根据权利要求2所述的钢带边缘打磨机,其特征是:所述直线导向装置包括与钢带移动方向垂直的直线导柱(3.10.1)、导柱固定座(3.10.2)和与直线导柱(3.10.1)适配的直线轴承(3.10.3);直线导柱(3.10.1)通过导柱固定座(3.10.2)固定在底座(3.1)上,摇板座(3.5)和直线轴承(3.10.3)固连。

4.根据权利要求1或2或3所述的钢带边缘打磨机,其特征是:打磨装置(3)上还设有防尘板(3.9),所述防尘板(3.9)包括防尘部(3.9.1)和与防尘部固连的固定部(3.9.2);防尘部(3.9.1)套置在连接杆(3.3.1)上、位于打磨轮(3.3)和摇板(3.4)之间;相应地防尘部(3.9.1)上设有与连接杆(3.3.1)适配的套置圆孔;固定部(3.9.2)位置可调地与连接杆(3.3.1)或摇板(3.4)固连。

5. 根据权利要求1或2或3所述的钢带边缘打磨机,其特征是:所述防偏导向装置(4)包括导向底座(4.1)、滑板(4.2)、安装底板(4.3);导向底座(4.1)为一U形制件,U形的底的前后两端与安装平台(1.1)螺钉连接,U形的前后两个侧壁的上端分别和安装底板(4.3)的前后两端螺钉连接;安装底板(4.3)上设有与滑板(4.2)适配的、前后走向的滑板槽,U形的前后两个侧壁的上端还设有调整滑板(4.2)在安装底板(4.3)上的位置的螺纹调整结构,安装底板(4.3)上的滑板槽的中部设有一个滑板紧固长孔,滑板(4.2)用穿过滑板紧固长孔的紧固件固定在安装底板(4.2)上;滑板(4.2)的前后端各设有一个前后走向的沉头长孔(4.2.1),每个沉头长孔(4.2.1)处设有防止钢带走偏的防偏滚轮组件(4.4);所述防偏滚轮组件(4.4)包括滚轮(4.4.1)、滚轮轴(4.4.2),滚轮轴(4.4.2)与安装底板(4.2)垂直、并用紧固件固定在安装底板(4.2)的沉头长孔(4.2.1)处,滚轮(4.4.1)通过轴承滚动支撑在滚轮轴上,所述滚轮(4.4.1)的侧面上设有导向定位环槽。

6. 根据权利要求5所述的钢带边缘打磨机,其特征是:所述滚轮(4.4.1)的侧面上所设导向定位环槽为U形槽。

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