[发明专利]一种高精度印刷系统和印刷方法

说明书

技术领域 本发明涉及印刷方法及设备，特别是涉及高精度印刷系统及方法。

背景技术 当前，常见的印刷方法和印刷系统，诸如凹印、柔印和胶印，以及丝网印刷，都是采用油墨着色的方式而形成所需的印刷图文。这些方式印刷出来的图文精度不是太高，最多都不会超过200线，难以满足高精度印刷的需求。再者，油墨印刷也存在环保的问题。

发明内容 本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种图文印刷精度高且环保的高精度印刷系统及印刷方法。

本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、使用一种高精度印刷系统，沿承印物的行进方向，依次包括放料装置、感光乳胶涂布装置、光照装置、烘干装置，以及控制中心，各装置均与控制中心电连接；所述涂布装置包括至少一组涂布版辊，该涂布版辊按印刷图文的要求事先制版，用于将感光乳胶涂布到承印物上形成感光涂层；所述光照装置至少包括一色光源，能照射出与所述感光涂层相匹配的色光；所述烘干装置用于将感光乳胶中的水分烘干。

所述涂布装置包括三组涂布版辊，分别用于将各自对应的感光乳胶涂布到承印物上形成感红感光涂层、感绿感光涂层和感蓝感光涂层；对应地，所述光照装置包括三色光源，分别为红光光源、绿光光源和蓝光光源。

所述感光乳胶涂布装置与放卷装置之间，还设置有除尘装置。

所述感光乳胶涂布装置与光照装置之间，还设有电眼，该电眼与所述控制中心电连接。

所述烘干装置之后还连线设置有油墨印刷机组、分切装置和收料装置。

 

本发明的另一目的在于：

提出一种高精度印刷方法，包括下述步骤：

A．     承印物自放料装置放料；

B．     经感光乳胶涂布装置，该涂布装置的涂布版辊按印刷图文的要求事先制版，在承印物上涂布感光乳胶形成感光涂层；

C．     涂布上感光涂层的承印物经光照装置，该光照装置能照射出与所述感光涂层相匹配的色光，从而使感光涂层感光成像；

D．     感光成像后的承印物经烘干装置烘干感光乳胶中的水分。

 

同现有技术相比较，本发明高精度印刷系统及印刷方法的技术效果在于：1.采用轮转的方式将感光乳胶或其他感光材料按需印刷的图文要求涂布到承印物上，再进行光照感光成像，成像图文精度高，可高达1000多线，用轮转印刷的方式大批量的印刷出具有相片精度的印刷品；2.不采用油墨，有利于环保。

 

附图说明

图1是本发明高精度印刷系统的原理结构示意图。

具体实施方式 以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。

本发明高精度印刷系统，如图1所示，沿承印物100的行进方向，依次包括放料装置10、除尘装置60、感光乳胶涂布装置20、电眼70、光照装置30、烘干装置40，以及控制中心50，各装置均与控制中心50电连接；所述除尘装置60用于对承印物除尘处理，利于后序涂布均匀；所述涂布装置20包括三组涂布版辊21、22、23，该三组涂布版辊21、22和23按印刷图文的要求事先制版，相互配合，分别用于将各自对应的感光乳胶涂布到承印物100上形成感红感光涂层、感绿感光涂层和感蓝感光涂层；所述电眼70用于跟踪定位，保证各感光涂层之间相互套准；所述光照装置30，包括三色光源，分别为红光光源31、绿光光源32和蓝光光源33，在控制中心50的控制协调下，分别照射所述感红感光涂层、感绿感光涂层和感蓝感光涂层；所述烘干装置40用于将感光乳胶中的水分烘干。

本发明中，当需要印刷单色或双色产品时，只需制作一组或两组涂布版辊，涂布相应的一色或两色的感光乳胶，再配合相应的色光照射即可。当需要印刷彩色产品时，根据红绿蓝三基色原理，并结合印刷图文的要求，制作三组相互配合的涂布版辊21、22和23，分别对应涂布感红、感绿和感蓝的感光乳胶，在承印物100上形成相互套准的感红感光涂层、感绿感光涂层和感蓝感光涂层，然后经红光光源31、绿光光源32和蓝光光源33照射，成像彩色图文，成像原理与照相相片成像原理类似，具体不再赘述。为了能够更加精确地套准定位，所述电眼70可以沿承印物行进途中多处设置，不仅限于设置于感光乳胶涂布装置20与光照装置30之间。