[发明专利]液压式铣床V型夹紧装置

说明书

技术领域

本发明属于金属切削夹具技术领域，具体涉及一种液压式铣床V型夹紧装置。 

背景技术

根据HAS螺杆产品加工方式，先行滚螺纹后再进行铣削90°锥角，装夹工具的好坏将影响到产品加工质量和效率。现有使用的是单件手工装夹，这种装夹方式劳动强度大，生产效率低，而且日常生产所需电能、工业用油等浪费严重，制约了公司生产发展。 

发明内容

本发明的目的是提供一种液压式铣床V型夹紧装置，采用该装置能够实现利用液压系统代替手动夹紧工件，降低劳动强度，实现一次装夹工件10支以上，充分利用铣床每次加工过程。 

本发明通过以下技术方案达到上述目的的：一种液压式铣床V型夹紧装置，由夹座、平夹板、牛皮垫片、V型槽夹板、夹紧螺栓、液压缸组件和油缸座板组成，所述夹紧螺栓依次从左至右穿过平夹板、牛皮垫片、弹簧、V形槽夹板，然后紧固在夹座顶端左侧，液压缸组件通过油缸座板安装在夹座顶端右侧，夹座顶端右侧利用导杆定位油缸组件。整个工模夹具利用弹簧及液压系统实现夹紧及松开动作。 

所述夹座为T型结构，底端利用M12梯形螺栓紧固在铣床工作台面上，顶端安装夹紧装置的部件。 

所述液压缸组件是通过沉头螺钉连接油缸、油缸盖形成密封空间，活塞杆、活塞、密封圈、密封圈压圈，垫圈、内六角螺栓组合成活塞组件贯穿油缸盖，连接油缸内部空间，油缸右侧通过过油螺栓将分油管接入油缸。 

本发明的优点在于： 

1、利用液压泵、电动机、电磁换向阀组成的液压系统实现液压缸供、泄油，从而实现整个液压夹紧装置的夹紧与松开动作，极大减轻了员工劳动强度。

2、采用V形槽夹板夹紧方式，轻松解决原来的夹紧数量过少难题，即使是大规格M27螺杆，也能够一次加工装夹11支工件。 

附图说明

图1是本发明所述液压式铣床V型夹紧装置的结构示意图。 

图2是本发明所述液压式铣床V型夹紧装置的V形槽夹板结构示意图。 

图3是本发明所述液压式铣床V型夹紧装置的俯视图。 

具体实施方式

以下通过附图和实例对本发明的技术方案作进一步说明。 

如图1所示，本发明所述的液压式铣床V型夹紧装置，由夹紧螺母23、夹紧螺栓22、平夹板21、牛皮垫片20、弹簧19、内六角螺栓18、V形槽夹板17、活塞杆16、沉头螺钉15、油缸盖14、活塞13、密封圈12、密封圈压圈11、垫圈10、内六角螺栓9、分油管8、过油螺栓7、紫铜垫圈6、油缸5、导杆4、油缸座板3、夹座2、梯形螺栓及螺母1构成。 

所述液压式V型夹紧装置的构成和连接方式为：通过夹紧螺栓22，将平夹板21、牛皮垫片20、弹簧19、V形槽夹板17依次从左到右安装至倒T型夹座2的左侧顶部，右侧利用导杆4固定液压缸组，通过液压缸组的运动带动V型夹块实行夹紧、松开动作。 

所述液压缸组是通过沉头螺钉15连接油缸5、油缸盖14形成密封空间，活塞杆16、活塞13、密封圈12、密封圈压圈11，垫圈10、内六角螺栓9组合成活塞组件贯穿油缸盖，连接油缸内部空间，油缸5右侧通过过油螺栓7将分油管8接入油缸。 

如图1所示，本发明液压式V型夹紧装置调整和工作原理是：根据加工螺杆规格选择V形槽夹板17，操作顺序为旋出夹紧螺母23—拆卸平夹板21、牛皮垫片20、弹簧19、V形槽夹板17—更换新规格V形槽夹板—依次装入各组件。调节溢流阀压力，调整液压系统整体压力。将坯料装入V形槽中，旋转液压控制开关，观察夹紧情况，适当调整夹紧螺母，完成夹紧动作。