[发明专利]千斤顶式大口径管道对口装置及使用方法有效
申请号: | 201210206098.7 | 申请日: | 2012-06-21 |
公开(公告)号: | CN103506799A | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 毛远富;孔成;陈刚 | 申请(专利权)人: | 五冶集团上海有限公司 |
主分类号: | B23K37/053 | 分类号: | B23K37/053;B23K31/02 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 千斤顶 口径 管道 对口 装置 使用方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种大口径管道对口装置,具体地说,是一种千斤顶式大口径管道对口装置及使用方法。
背景技术
随着工业现代化建设的发展,直径100cm以上的大口径给水、热力等工业管道使用非常广泛,管道材质一般为钢管,通常采用焊接连接,在水平管道焊接前很重要的一道工序就是对口,在施工中,一般采用手拉葫芦进行对口,但大口径管道较长,重量大,在两个管口逐步靠近时,葫芦受力增大,往往需要2~4人才能将管口就位,且需要吊车长时间配合,操作费时费力,效率低下,且两段管道的中心轴线的偏差值常常超过管道安装规范要求,对口质量受到较大的影响,不利于焊接作业。
因此已知的用手拉葫芦进行管道对口方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种用于管道直径100cm以上的结构简单、加工制作简便、使用方便、对口速度快、准确度高的千斤顶式大口径管道对口装置。
本发明的另一目的,在于提出一种用于管道直径100cm以上的结构简单、加工制作简便、使用方便、对口速度快、准确度高的千斤顶式大口径管道对口装置使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种千斤顶式大口径管道对口装置,包括第1管道、第2管道、管道对口组件、管道轴线校正组件,其特征在于:
所述第1管道和第2管道呈对口状态设置;
所述管道对口组件包含管道连接件、对口固定块、加劲板和千斤顶;其中管道连接件是一Π形构件,其较长脚焊接固定在第1管道的一端,较短脚悬空置于第2管道表面,对口固定块和加劲板设置在Π形构件的两脚之间,且相互靠在一起焊接固定在第2管道的一端,所述千斤顶设置在Π形构件较短脚与对口固定块之间;
所述管道轴线校正组件包含校正固定块和轴线调整块,较正固定块和轴线调整块均为L形构件,其中校正固定块焊接固定在第2管道的端部,且紧挨着管道末端,轴线调整块从校正固定块与管道外壁之间的空隙内插入,轴线调整块两边与第1管道和第2管道的外圆周面相接触。
本发明的千斤顶式大口径管道对口装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的千斤顶式大口径管道对口装置,其中所述千斤顶采用5t或5t以上手动液压千斤顶,其型号可根据管道重量进行调整。
前述的千斤顶式大口径管道对口装置,其中所述管道对口组件可以一组或多组设置在第1管道和第2管道的外圆周上。
前述的千斤顶式大口径管道对口装置,其中所述管道轴线校正组件可以一组或多组设置在第1管道和第2管道的外圆周上。
前述的千斤顶式大口径管道对口装置,其中所述管道对口组件和管道轴线校正组件在第1管道和第2管道的外圆周上的设置位置相互错开。
前述的千斤顶式大口径管道对口装置,其中所述管道对口组件用工字钢制作,或用槽钢,或用钢板制作。
前述的千斤顶式大口径管道对口装置,其中所述的管道轴线校正组件(4)用角钢制作,或用钢板制作。
一种千斤顶式大口径管道对口装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、用吊车先将第1管道水平放置在已找平的基础上,再将第2管道吊至同一基础上,就位时将第2管道的一端向第1管道靠拢,间距可初步调整为2~10cm;
b、将管道连接件的较长脚焊接在第1管道的端部,较短脚不与第2管道焊接,较短脚与第2管道表面之间保持10~30mm的间隙,将对口固定块和加劲板焊接在第2管道的一端,将千斤顶放在管道连接件的较短脚和固定块之间,并适当给千斤顶加压,使千斤顶的顶杆伸出,适当顶住固定块;
c、在第2管道的一端焊接校正固定块,将轴线调整块从校正固定块与管道外壁之间的空隙内插入,轻轻锤击轴线调整块,使其两边与第1管道和第2管道的外圆周面相接触;
d、启动千斤顶逐步升压,千斤顶以管道连接件的较短脚为底座,通过千斤顶的推力逐渐将第2管道推向第1管道;
e、当第2管道向第1管道靠近的过程中,中途停顿,用榔头敲打轴线调整块,使第2管道的中心线逐渐向第1管道的中心线靠拢;
f、顶升千斤顶和敲打轴线调整块交替进行,当第2管道和第1管道的端口间隙符合规范要求,第2管道中心线与第1管道的中心完全重合时,对口工作结束进行焊接作业。
采用上述技术方案后,本发明的千斤顶式大口径管道对口装置及使用方法具有以下优点:
1、结构简单,成本低,重量轻,使用快捷方便;
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