[发明专利]生产液晶聚酯-浸渍的基础材料的方法

说明书

背景技术。  

技术领域

本发明涉及生产液晶聚酯-浸渍的基础材料的方法，和包括由所述方法生产的液晶聚酯-浸渍的基础材料作为绝缘层的印刷电路板。所述液晶聚酯-浸渍的基础材料指用液晶聚酯浸渍的基础材料。

相关技术的描述

包括绝缘层和在所述绝缘层上提供的金属层的印刷电路板当所述绝缘层上存在空洞（void）时，，由于在将电子元件安装到所述印刷电路板上的情况中的焊接操作会产生气泡，所述绝缘层由通过用树脂浸渍片状基础材料得到的绝缘基础材料制成。这种气泡(1)可能导致通过金属层图案化(patterning)形成的线路的剥离，并且(2)当所述绝缘层是通过层合多个绝缘基础材料得到的绝缘层时，可导致绝缘基础材料之间的剥离，从而导致所述印刷电路板的性能和可靠性的劣化。

JP-A-62-48550公开了抑制空洞存在的方法，在该方法中，在用通过将树脂溶解在溶剂中制得的树脂清漆浸渍片状基础材料的情况中，浸渍是在减压环境下进行的。JP-A-2004-188652公开了一种方法，在该方法中，将树脂清漆涂敷到片状基础材料上，随后将所述树脂清漆推挤到所述片状基础材料内，从而改善所述树脂的浸渍能力。然而，这些方法中的任何方法均不能必然发挥充分的抑制空洞存在的作用。

发明概述

在上述情况下，作出了本发明，并且本发明的目的是提供生产液晶聚酯-浸渍的基础材料的方法，所述基础材料中空洞的数量显著减少，和包括由所述方法生产的液晶聚酯-浸渍的基础材料作为绝缘层的印刷电路板。

本发明涉及生产液晶聚酯-浸渍的基础材料的方法，其包括以下步骤：

(1) 用液体组合物浸渍包含（composed of）纤维的片状基础材料，以所述液晶聚酯和溶剂的总量为100%质量计，所述液体组合物包含15-45%质量的液晶聚酯和55-85%质量的溶剂；

(2) 使用所述液体组合物浸渍的基础材料通过一对辊，所述辊的间距小于所述基础材料的厚度；以及

(3) 将通过轧辊的液体组合物-浸渍的基础材料在140-250℃下加热60-600秒。

本发明还涉及包括由上述方法生产的液晶聚酯-浸渍的基础材料作为绝缘层的印刷电路板。

附图说明

图1是方法的示意图，在该方法中本发明的步骤(1)和(2)采用长片状基础材料连续进行，其中分别地标号3表示浸渍浴，5表示挤压辊，5A和5B表示辊，10表示基础材料，11表示刚刚用液体组合物浸渍后的基础材料，12表示液体组合物-浸渍的基础材料，W表示液体组合物且G₁表示引导辊；以及

图2和图3分别是通过扫描电子显微镜获得的实施例4和对照实施例4中的液晶聚酯-浸渍的基础材料的横截面的成像数据，其中分别地标号1和1’表示液晶聚酯-浸渍的基础材料，1a表示玻璃布(glass cloth)的经纱(warp)，1b表示玻璃布的纬纱，1c表示液晶聚酯和2表示空洞。

发明详述

根据本发明，通过如下可以获得空洞数量显著减少的液晶聚酯-浸渍的基础材料：在步骤(1)中使用包含特定混合比例的液晶聚酯和溶剂的液体组合物，以及在步骤(3)中在特定的温度下将液体组合物-浸渍的基础材料加热特定的时间。

本发明的液晶聚酯优选为在熔融状态下显示介晶性，并且在450℃或者更低的温度下熔化的液晶聚酯。所述液晶聚酯可以是液晶聚酰胺酯、液晶聚酯醚(polyesterether)、液晶聚酯碳酸酯或液晶聚酯酰亚胺(polyesterimide)。所述液晶聚酯优选为仅采用芳族化合物作为原料单体的全芳族液晶聚酯（whole aromatic liquid crystal polyester）。

典型的液晶聚酯包括如下的液晶聚酯类：

(I) 通过芳族羟基羧酸、芳族二羧酸和至少一种选自芳族二醇、芳族羟胺和芳族二胺的化合物的缩聚(下文简称为“聚合”)得到的液晶聚酯；

(II) 通过多种芳族羟基羧酸聚合得到的液晶聚酯；

(III) 通过芳族二羧酸与至少一种选自芳族二醇、芳族羟胺和芳族二胺的化合物聚合得到的液晶聚酯；以及

(IV) 通过聚合聚酯诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯与芳族羟基羧酸得到的液晶聚酯。

本文中，芳族羟基羧酸、芳族二羧酸、芳族二醇、芳族羟胺和芳族二胺，相互独立地，可以被部分或者完全地转化为其可聚合的衍生物。