[发明专利]免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法

权利要求书

1.一种免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，采用热轧工艺流程：加热炉加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取→吹风冷却→保温罩保温→精整，其特征在于：

1）精轧机开轧温度控制在950℃～1020℃，终轧温度在850℃～900℃，轧制速度＞5.5m/s，精轧各机架采用润滑轧制；

2）精轧机末机架轧辊表面粗糙度Ra应控制在0.8～2.4μm；

3）层流冷却方式采用前段快冷，冷却水水质控制在弱碱性，PH值＝7.0～10；

4）卷取温度控制在550℃～620℃：

5）卷取后钢卷放置在通风对流处或采用风扇增加通风对流，以2～5℃/min的冷速冷却到至460～500℃；

６）然后钢卷放入保温罩保温，待温度降至200±20℃后将钢卷取出，自然冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：采用板坯的化学成分质量百分比wt%控制在：C：0.04～0.12%、Si：0.20～0.25 %、Mn：0.25～0.50%、S：≤0.015%、P：≤0.12%、Cu：0.25～0.40%、Cr：0.30～0.50%、Ni：0.10～0.50%，其余为铁和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1或2所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：放入钢卷保温罩保温慢冷控制在30～40小时，待温度降至200±20℃后将钢卷取出，自然冷却至室温。

4.根据权利要求1或2所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：精轧机开轧温度控制在980℃～1020℃，终轧温度在840℃～880℃，轧制速度6.0m/s，精轧机末机架轧辊表面粗糙度Ra控制在1.4～2.4μm。

5.根据权利要求1或2所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：卷取温度控制在600℃，卷取后钢卷放置在通风对流处或采用风扇增加通风对流，以4～5℃/min的冷速冷却到至500℃，然后放入钢卷保温罩保温36小时，待温度降至200℃±20℃后将钢卷取出，自然冷却至室温。

6.根据权利要求1或2所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：板坯在加热炉加热温度控制在：1220℃～1280℃，加热炉在炉时间控制在100min～200min。

7.根据权利要求1或2所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：粗轧的出口温度在1020℃～1100℃，粗轧轧制道次≥3，除鳞道次应≥2。

8.根据权利要求1或2所述的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢的生产方法，其特征在于：轧制4.0×1300mm的免喷砂及抛丸处理集装箱用耐候钢，连铸板坯厚度为230mm，板坯宽度1350mm，板坯长度控制在9.8～10.0m，采用板坯的化学成分质量百分比wt%为：C：0.085%、Si：0.25%、Mn：0.42%、S：0.006%、P：0.080%、Cu：0.301%、Cr：0.390%、Ni：0.127%，其余为铁和不可避免的杂质；

板坯在加热炉加热温度控制在：1250℃～1260℃，出炉温度为1240℃，加热炉在炉时间160min；粗轧的出口温度在1040～1080℃，粗轧轧制道次为5道次，除鳞道次为5道次；精轧机开轧温度控制在980℃～1020℃，终轧温度在840℃～870℃，轧制速度6.2m/s，精轧各机架投入润滑油，精轧机末机架轧辊表面粗糙度Ra控制在1.2～1.6μm；

层流冷却方式采用前段快冷，冷却水水质控制在PH值7.0；

卷取温度控制在600℃，卷取后钢卷放置在通风对流处或采用风扇增加通风对流，以4～5℃/min的冷速冷却到至470℃，然后放入钢卷保温罩保温30小时，待温度降至200℃后将钢卷取出，自然冷却至室温。