[发明专利]一种木质夹层热塑性复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201210201989.3 | 申请日: | 2012-06-18 |
公开(公告)号: | CN103507123B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
发明(设计)人: | 李国琴 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B32B21/04 | 分类号: | B32B21/04;B27D1/08;C08L23/12;C08K7/14;C09J123/12 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 蒋亮珠 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 夹层 塑性 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种木质夹层热塑性复合材料,其特征在于,该复合材料由五层材料组成,从上至下依次为上面板、高分子粘结膜、芯材、高分子粘结膜和下面板。
2.根据权利要求1所述的一种木质夹层热塑性复合材料,其特征在于,所述的上面板和下面板的材料为玻璃纤维增强的聚丙烯基复合材料,玻璃纤维的重量百分比范围为40%-60%,所用纤维细度范围为150-9600Tex。
3.根据权利要求1所述的一种木质夹层热塑性复合材料,其特征在于,所述的高分子粘结膜为聚丙烯基高分子粘结膜,该高分子粘结膜的一面是极性的,与芯材粘结,另一面为非极性,与上面板或下面板粘结。
4.根据权利要求1所述的一种木质夹层热塑性复合材料,其特征在于,所述的芯材为木质胶合板。
5.根据权利要求1所述的一种木质夹层热塑性复合材料,其特征在于,所述的上面板或下面板的厚度为1mm-10mm,芯材的厚度为7-25mm。
6.一种如权利要求1所述的木质夹层热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)上面板和下面板的制备:将玻璃纤维增强聚丙烯基预浸带按照0°/90°/0°进行铺层,在压力辊和辊压装置下先热压后冷压复合成型,其中热压温度为190-200℃,热压压力为2.5-3MPa,热压时间为10-15min,冷压压力从1.5MPa渐升到3MPa,冷压时间为15-20min,制得面板材料;
(2)在芯材和上面板、下面板层之间放入高分子粘结膜,在175℃-190℃的温度下进行热压粘结,同时开始阶段,每隔2分钟排气一次,排气次数为3次,压力为2.5-3.5MPa,热压时间为10-20min,热压过后继续冷压20min,冷压压力为1.5MPa-3MPa,得到产品。
7.根据权利要求1所述的一种木质夹层热塑性复合材料的制造方法,其特征在于,步骤(1)所述玻璃纤维增强聚丙烯基预浸带通过以下方法制得:将连续玻璃纤维均匀铺开后经牵引单元并预热后在复合单元与聚丙烯熔融树脂浸渍充分,然后经过压平单元和收卷单元的作用制得的连续玻璃纤维单取向预浸带。
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